[实用新型]钢筋笼滚焊机的变径装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机的变径装置，包括机架和若干用于穿入钢筋的管体，机架上开设有大通孔，机架上位于大通孔的周向位置转动设置有多个同轴齿轮，同轴齿轮的数量与管体相同，同轴齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，多个第一齿轮上同时啮合有齿圈，多个第二齿轮上分别啮合有齿条，齿条滑动设置于机架上且滑动方向均通过大通孔的中心线，管体固定于齿条上，机架上还设置有用于驱动齿圈转动的电机。本钢筋笼滚焊机的变径装置能改变各钢筋间的距离，从而制造出变径的钢筋框架，变径的钢筋框架多应用于电线杆制造领域。且本钢筋笼滚焊机的变径装置制造成本较低，利于推广使用，与液压控制的变径装置相比更为节能。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工机械，特别涉及一种钢筋笼滚焊机的变径装置。

背景技术

钢筋笼滚焊机是在多根钢筋上呈螺旋状缠绕钢丝，并进行焊接的机器。钢筋笼滚焊机能将多根钢筋连接成一个刚性的框架整体，该框架整体内可进一步浇筑混凝土形成钢筋混凝土结构，广泛应用于建筑领域。钢筋笼滚焊机一般包括滑车、定位装置和转动装置，定位装置用于穿入多根钢筋并起导向作用，滑车用于带动所有钢筋运动，转动装置用于在所有钢筋上缠绕钢丝，焊接可以为人工焊接，也可在转动装置上固定焊机进行自动焊接。

现有公告号为CN206561212U的实用新型专利公开了一种数控钢筋笼滚焊机，包括主轴，主轴上套接有内圈，内圈上设有若干液压伸缩杆，液压伸缩杆的末端设有用于夹持钢筋的智能机械抓手。该数控钢筋笼滚焊机能通过调节各液压伸缩杆的长度，根据需求改变生产出的钢筋框架的直径，起到钢筋框架沿轴向变径的效果。但控制系统操控各液压伸缩杆同步伸缩并保持行程一致的难度较高，且液压伸缩杆的成本较高，最终导致该数控钢筋笼滚焊机的整体制造成本过高，不利于推广使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机的变径装置，制造成本较低，利于推广使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋笼滚焊机的变径装置，包括机架和若干用于穿入钢筋的管体，所述机架上开设有大通孔，所述机架上位于大通孔的周向位置转动设置有多个同轴齿轮，所述同轴齿轮的数量与管体相同，所述同轴齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，多个所述第一齿轮上同时啮合有齿圈，多个所述第二齿轮上分别啮合有齿条，所述齿条滑动设置于机架上且滑动方向均通过大通孔的中心线，所述管体固定于齿条上，所述机架上还设置有用于驱动齿圈转动的电机。

通过上述技术方案，工作时，取多根钢筋一对一地穿过管体，并通过另设的滑车、转动装置和焊接装置完成工序，如要改变生产出的钢筋框架的直径，或使钢筋框架的直径沿其轴线方向改变，只需启动电机，电机带动齿圈旋转，齿圈通过啮合作用驱动所有第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮为一体结构，则第二齿轮也发生转动，进而带动对应的齿条发生滑动，从而改变各管体与大通孔中心线之间的距离，各钢筋之间的距离也相应改变，而钢丝是以抵紧的方式缠绕于所有钢筋外的，所以能制造出不同直径的钢筋框架，由于齿与齿之间的啮合十分可靠且不易滑动，则各齿条的滑动距离能够保持一致，无需调试，大大降低了技术难度，一般情况下，齿轮的成本较油缸低，且易于维护，能降低整套钢筋笼滚焊机的成本，利于推广使用。

优选的，所述机架上转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合，所述机架上设置有减速器，所述减速器包括高速端和低速端，所述高速端与电机的转轴连接，所述低速端与驱动齿轮同轴固定。

通过上述技术方案，实现了电机驱动齿圈进行旋转，且设置的减速器能明显降低驱动齿轮处的转速，使各机构的运行更加平稳可靠。

优选的，所述电机为伺服电机。

通过上述技术方案，伺服电机能对转动行程进行精确控制，且启停迅速，则能使各管体的移动距离保持较高的精度，制造出来的钢筋框架尺寸精度更高。

优选的，所述机架上转动设置有若干滚轮，若干所述滚轮的轮面与齿圈的内环壁相抵。