[实用新型]一种环锻件无损检测装置

说明书

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其为一种环锻件无损检测装置，包括检测箱，检测箱内部呈中空结构，检测箱内设置有传送机构，传送机构包括传送带和皮带轮，皮带轮与传送带传动连接，检测箱的两端部均设置有环锻件过道以及传送带通道，检测装置支撑柱远离无损检测装置的一端部固定连接有支撑座，支撑座的表面设置有超声波检测仪。本实用新型通过检测箱内壁两侧的无损检测探头对环锻件进行检查工作，通过双无损检测探头的检测效率更高，检测效果更佳，检测的精度高，能够自动对环锻件进行无损检测。通过传送带进行传送，无需人力，减少人力资源的损耗，通过设置的紫外照明灯提供检测箱内的照明，还可以对环锻件进行杀菌消毒，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种环锻件无损检测装置。

背景技术

由于环锻件的技术要求无损探伤100%检定合格，而其直径超大。以往都是人工拿着检测仪器检测，一个环锻件的无损检测时间，工厂是有时间规定的，一个操作工一天也就只能检测一个环锻件，检测效率低。

中国实用新型专利申请号CN201620537964.4公开了一种环锻件无损检测装置，包括放置架、检测架，检测架包括底座、旋转座、U形支撑架、检测环，底座上设置有驱动旋转座转动的第一驱动电机，旋转座与支撑架之间设置有滑动驱动机构，支撑架上设置有驱动检测环转动的转动驱动机构，检测环包括大弧段以及小弧段，小弧段的一端部与大弧段相转动连接，小弧段的另一端部与大弧段相拆卸设置，检测环的内侧设置有与环锻件相抵触的无损检测探头，无损检测探头与超声波检测仪相连接。但是该检测装置在检测时，需要人工将环锻件放置在放置架上，在检查完毕后，还需要人工将环锻件取出，检测效率低下，耗费人力资源，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种环锻件无损检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环锻件无损检测装置，以解决上述背景技术中提出检测效率低下，耗费人力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环锻件无损检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部呈中空结构，所述检测箱内设置有传送机构，所述传送机构包括传送带和皮带轮，所述皮带轮与所述传送带传动连接，所述检测箱的两端部均设置有环锻件过道以及传送带通道，所述传送带的两侧安装有对称设置的无损检测装置，所述无损检测装置包括无损检测探头，所述无损检测探头嵌设于所述检测箱的箱壁上，所述无损检测装置的底部连接有检测装置支撑柱，所述检测装置支撑柱远离所述无损检测装置的一端部固定连接有支撑座，所述支撑座的表面设置有超声波检测仪，所述超声波检测仪与所述检测装置支撑柱平行设置，所述支撑座一端部固定设置有线路管道，所述线路管道安装于所述检测箱的正下方，所述皮带轮的一侧安装有环锻件滑道。

优选的，所述皮带轮连接有低转速电机，且所述皮带轮的转动方向为顺时针方向。

优选的，所述线路管道的两端分别嵌设于两侧的支撑座上。

优选的，所述线路管道内安装有数据线，所述无损检测装置通过所述数据线与所述超声波检测仪相连接。

优选的，所述检测箱的内部顶端安装有若干个紫外照明灯，所述紫外照明灯的数量至少为两个。

优选的，所述无损检测探头垂直设置于所述检测箱的箱壁。

优选的，所述检测装置支撑柱垂直设置于所述无损检测装置的底部。

优选的，所述检测装置支撑柱垂直设置于所述支撑座的顶部。

优选的，所述环锻件滑道的截面为底边长弧形的三角形，且所述环锻件滑道的底部与所述皮带轮的间距为5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：