[实用新型]聚羧酸类减水剂生产线

说明书

本实用新型公开了聚羧酸类减水剂生产线，包括生产线机架，生产线机架安装有包装设备主体，包装设备主体的一侧设置有进料管，进料管中安装有加速进料装置，进料管远离包装设备主体的一端俩呢及有输送装置，输送装置的内部安装有转动锟，转动锟上套接有传送带，传送带的两侧沿长度方向上设有限位挡板，限位挡板均安装在生产线机架上，生产线机架上安装有支撑架，支撑架上安装有导向板，导向板倾斜设置，且导向板较高的一端设置有清扫刷，生产线机架的下方设置有废料箱，输送装置的顶板上安装有加热片，本实用新型结构简单，设计新颖，能有便捷的清扫减水剂输送皮带上残留的减水剂，避免减水剂对传送皮带的腐蚀，增加传送带的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及聚羧酸类减水剂生产线。

背景技术

减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂，它的生产条件较一般的萘系减水剂更为苛刻，如果聚合过程中，单体聚合不完全，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。

现有的减水剂在生产线生产过程中，其原料运输、成品包装与转移均需要使用到传送装置，然而现有的生产线在传送装置输送减水剂进行包装时，减水剂在输送时，易残留在输送带上，如不及时清除，会造成传送带的腐蚀，使传送装置的使用寿命缩短，为此我们设计出一种新型羧酸类减水剂生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚羧酸类减水剂生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

聚羧酸类减水剂生产线，包括生产线机架，所述生产线机架安装有包装设备主体，所述包装设备主体的一侧设置有进料管，所述进料管中安装有加速进料装置，所述进料管远离包装设备主体的一端俩呢及有输送装置，所述输送装置的内部安装有转动锟，所述转动锟上套接有传送带，所述传送带的两侧沿长度方向上设置有限位挡板，所述限位挡板均安装在生产线机架上，所述生产线机架上安装有支撑架，所述支撑架设置在传送带的下方，所述支撑架上安装有导向板，所述导向板倾斜设置，且所述导向板较高的一端设置有清扫刷，所述生产线机架的下方设置有废料箱，所述输送装置的顶板上安装有加热片，且所述输送装置的内部设置有温度传感器。

优选的，所述废料箱上方设置有进料管，且进料管远离废料箱的一端设置在导向板较低的一端下方。

优选的，所述加热片上连接有控制单元，且所述输送装置上安装有控制面板，且控制元件与控制面板之间通过电性相连。

优选的，所述加速进料装置有驱动电机、转动杆、转动板构成，所述驱动电机的输出轴上安装有转动杆，且所述转动板呈圆周阵列的方式安装转动杆的外侧。

优选的，所述生产线机架的下方安装有支撑底柱。

优选的，所述温度传感器的型号为TR/02013。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，传送带上的减水剂通过进料管传送到包装装置主体中进行包装处理，且传送带上残留的减水剂废料通过传送带下方的清扫刷进行清扫，且清扫下来的减水剂废料落到导向板上，通过倾斜的导向板滑落到废料箱中，有效的对传送带进行清洁，此装置结构简单，设计新颖，能有便捷的清扫减水剂输送皮带上残留的减水剂，避免减水剂对传送皮带的腐蚀，增加传送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的聚羧酸类减水剂生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的聚羧酸类减水剂生产线的加速进料装置结构示意图。