[实用新型]一种金刚线生产过程中的引取轮装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚线生产过程中的引取轮装置，所述引取轮装置包括有前引取轮和后引取轮，前引取轮和后引取轮竖直并列安装，前引取轮可以绕前引取轮的中轴线自由转动，后引取轮通过电机带动绕后引取轮的中轴线转动，后引取轮的表面设有若干个环形线槽，环形线槽沿后引取轮的长度方向均匀间隔排列。本实用新型的金刚线生产过程中的引取轮装置可以有效避免金刚线并线，从而避免并线造成的断线、刮沙等现象。

技术领域

本实用新型涉及金刚线生产技术领域，具体涉及一种金刚线生产过程中的引取轮装置。

背景技术

金刚线在生产过程中钢丝要经过表面处理、表面预镀、上沙复合镀、固沙增厚镀、后处理、收线等流程，生产线上需要使用引取轮对刚线进行引导。现阶段装置用的引取轮采用如图1所示的设计，通过将两引取轮微外八安装，利用向上的阻力抵消重力，从而实现对金刚线的引导。金刚线在引取轮上是多次缠绕，具有一定的上下活动空间，能够适应线张力的变化。但是，当线速变化较大时，线张力会发生较大的波动，线的走位就会不稳，严重时有可能会造成并线、脱落等现象发生，而并线时严重会导致断线，线之间发生刮沙的情况，都会影响到金刚线的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金刚线生产过程中的引取轮装置，所述引取轮装置包括有前引取轮和后引取轮，前引取轮和后引取轮竖直并列安装，前引取轮可以绕前引取轮的中轴线自由转动，后引取轮通过电机带动绕后引取轮的中轴线转动，后引取轮的表面设有若干个环形线槽，环形线槽沿后引取轮的长度方向均匀间隔排列。

前引取轮的表面镀镍处理。

环形线槽的内壁镀镍处理。

环形线槽的数量为10-16个。

本实用新型的工作原理是：上好沙的金刚线经从上往下依次缠绕在前引取轮和后引取轮上，反复缠绕多次后从后引取轮处出线，进入下一个工序。其中金刚线在后引取轮上时分别位于环形凹槽中，出线时从后引取轮最下面的环形凹槽中出线。线速发生变化时，金刚线在凹槽中发生小幅度的位移，使得线张力稳定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的金刚线生产过程中的引取轮装置可以有效避免金刚线并线，从而避免并线造成的断线、刮沙等现象。

附图说明

图1是现有技术的引取轮装置结构示意图；

图2是本实用新型的引取轮装置结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种金刚线生产过程中的引取轮装置，所述引取轮装置包括有前引取轮1和后引取轮2，前引取轮1和后引取轮2竖直并列安装，前引取轮1可以绕前引取轮1的中轴线自由转动，后引取轮2通过电机带动绕后引取轮1的中轴线转动，后引取轮2的表面设有若干个环形线槽3，环形线槽3沿后引取轮的长度方向均匀间隔排列。上好沙的金刚线4在前引取轮1和后引取轮2上从上往下依次缠绕，反复缠绕多次后从后引取轮2处出线，进入下一个工序。后引取轮2由电机带动旋转，为主动轮，金刚线4在环形线槽3中不会发生上下线并线的情况，上下线之间不会发生碰触，当线速发生变化时，金刚线4在环形凹槽3中发生小幅度的位移，使得线张力稳定。前引取轮1为被动轮，在金刚线4的牵引下转动，后引取轮上的环形凹槽3给金刚线4形成较为稳定的走线轨迹，使得前引取轮1上的金刚线也不易发生并线。

前引取轮1的表面镀镍处理，环形线槽3的内壁镀镍处理。由于金刚线4上的金刚石微粉均采用了镀镍处理，所以引取轮上与金刚线4有接触的位置均通过表面镀镍处理，使得金刚线与引取轮之间的摩擦力均匀适中，避免引取轮对金刚线4造成摩擦破坏，也避免因摩擦力不够导致的打滑。

环形线槽3的数量为10-16个。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。