[实用新型]一种电镀金刚石切割线单槽上砂装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀金刚石切割线单槽上砂装置，包括上砂槽和固定板，所述固定板位于上砂槽外壁一侧，且固定连接，所述固定板一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱内部一侧设置有过滤网和风机，且过滤网位于风机一侧。本实用新型通过安装的吸尘箱，能保证金属线附近空气的干净度，避免灰尘粘附在金属线上，有效提高了金属线的上砂效果和质量，通过安装的校对装置，能够有效保证金属线电镀厚度的均匀性，提高了切割线的品质，也避免了资源的浪费，通过安装的磁力搅拌器，可以搅动金刚石微粉使之在镀液中充分悬浮，上砂效率高，上砂速度快，微粉颗粒分布均匀致密，切割锋利，适合规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及电镀金刚石切割线加工设备技术领域，特别涉及一种电镀金刚石切割线单槽上砂装置。

背景技术

随着科技的发展，硅晶体、蓝宝石、陶瓷等硬脆材料的应用越来越广泛。对于硬脆材料的精密切割，目前主要采用电镀金刚石切割线。电镀金刚石切割线是以电镀金属镍作为结合剂，以金刚石颗粒作为磨料，通过电沉积作用把金刚石颗粒固结到金属线基体上而制成的一种切割工具。电镀金刚石切割线依用的金属线基体主要是镀铜钢线，直径范围为0.05-0.5mm，金刚石颗粒的粒径范围为5-60微米，电镀金刚石切割线的一般制造过程主要包括以下几个步骤：预镀、上砂、加厚。其中，上砂步骤是制造电镀金刚石切割线的关键步骤。

但是，目前市场上多数的上砂装置功能性都比较单一，由于在上砂过程中，金属线会在导轮的作用下移动到空气中，这样空气中的灰尘也会粘附在金属线上，影响上砂的效果，并且由于上砂时间较长，可能会出现电镀厚度不均匀的情况，从而会直接导致整个切割线都不能使用，造成资源的浪费。为此，我们提出一种电镀金刚石切割线单槽上砂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电镀金刚石切割线单槽上砂装置，本实用新型通过安装的吸尘箱，能保证金属线附近空气的干净度，避免灰尘粘附在金属线上，有效提高了金属线的上砂效果和质量，通过安装的校对装置，能够有效保证金属线电镀厚度的均匀性，提高了切割线的品质，也避免了资源的浪费，通过安装的磁力搅拌器，可以搅动金刚石微粉使之在镀液中充分悬浮，上砂效率高，上砂速度快，微粉颗粒分布均匀致密，切割锋利，适合规模化生产，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电镀金刚石切割线单槽上砂装置，包括上砂槽和固定板，所述固定板位于上砂槽外壁一侧，且固定连接，所述固定板一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱内部一侧设置有过滤网和风机，且过滤网位于风机一侧，所述吸尘箱一端设置有排风口，所述吸尘箱另一端设置有进风管，所述进风管另一端设置有吸风罩，所述吸风罩位于固定板另一侧，且固定连接，所述固定板一端设置有控制箱。

进一步地，所述吸风罩上方设有校对装置，且校对装置与固定板固定连接，所述校对装置内壁表面设置有通孔和连接杆，且通孔位于连接杆之间，所述连接杆一端设置有校对环，所述校对装置下端可拆卸连接收集槽，且收集槽位于通孔正下方。

进一步地，所述上砂槽下端设置有磁力搅拌器，所述上砂槽内部上端设置有导轮和镍阳极，且镍阳极位于导轮之间，所述导轮正上方设置有导电轮，所述导电轮位于校对装置两侧，且导电轮与固定板固定连接，所述上砂槽内壁一侧设置有温度计和加热棒，且加热棒位于温度计下方。

进一步地，所述控制箱均与导电轮、加热棒、磁力搅拌器和风机电性连接。

进一步地，所述上砂槽为底部V型结构的上砂槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的吸尘箱，当导电轮带动金属线离开上砂槽内时，风机运作会通过吸风罩将金属线附近的空气吸入吸尘箱内，然后再穿过过滤网从排风口排出，而过滤网能将空气中的灰尘进行吸附，从而能保证金属线附近空气的干净度，避免灰尘粘附在金属线上，有效提高了金属线的上砂效果和质量。