[实用新型]一种订角机的下压部

说明书

本实用新型公开了一种订角机的下压部，包括固定安装于钉角机气缸的支撑板、固定连接于支撑板且用于向下压紧工件的下压杆组，所述支撑板对应钉角机台面上出钉槽的长度方向开设有调节槽，所述下压杆组包括杆一和杆二，所述杆一固定连接于支撑板，所述杆二沿调节槽长度方向滑动，且支撑板设置有用于可拆卸安装杆二的固定件，本实用新型结构合理，主要为杆一和杆二之间距离可调节从而满足不同宽度的镜框杆，对镜框杆在其宽度方向上的前端和后端进行压紧。

技术领域

本实用新型涉及镜框安装设备领域，特别涉及一种订角机的下压部。

背景技术

订角机是将两根框架杆进行首尾打钉以固定成框架的设备，无论是镜框还是相框均需要钉角机加工安装。

公开号为CN205380750U的实用新型专利，其公开了一种自动钉角机，包括机架，机架上设置有一操作平台，操作平台上设置有一条横贯其中部的滑槽，滑槽上方设置有将角料压制在滑槽上的压紧装置，滑槽下方设置有将钉子向上送出滑槽并打入角料中的打钉装置，其中压紧装置包括有V形压板。

参见附图3，其为两根用于组成镜框架的镜框杆11，镜框杆11在宽度方向上前端和后端高低不同，采用上述技术方案中的一块V形压板压紧时，V形压板仅仅能够压到较高的位置，在打钉时两根镜框杆11的稳定性比较低；目前，一般会采用两块V形压板，其中一块对镜框杆11宽度方向上的前端压紧，另一块对后端进行压紧，但是不同的镜框杆11，其宽度不同，因此两块固定的V形压板难以满足压紧到不同的镜框杆11在其宽度方向上的前端和后端，存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种订角机的下压部，为杆一和杆二之间距离可调节从而满足不同宽度的镜框杆，对镜框杆在其宽度方向上的前端和后端进行压紧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种订角机的下压部，包括固定安装于钉角机气缸的支撑板、固定连接于支撑板且用于向下压紧工件的下压杆组，所述支撑板对应钉角机台面上出钉槽的长度方向开设有调节槽，所述下压杆组包括杆一和杆二，所述杆一固定连接于支撑板，所述杆二沿调节槽长度方向滑动，且支撑板设置有用于可拆卸安装杆二的固定件。

采用上述技术方案，通过杆一对对接的两根镜框杆的外边上部抵紧（即宽度方向上的较高部位），而杆二对对接的两根镜框杆（工件）的内边上部抵紧（即宽度方向上的较低部位），从而将镜框杆定位在台面上，达到钉角工序过程中稳定的目的；当镜框杆的宽度增大时，则通过松卸杆二，然后滑动杆二使其沿调节槽远离杆一，对应到镜框杆的内边的正上方后，再通过固定件将杆二进行固定，从而可以对应不同镜框杆都能够抵紧到镜框杆内边上部的目的，抵紧镜框杆后达到打钉过程中镜框杆稳定的目的。

优选地，所述固定件包括固定连接于杆二且贴合设置于支撑板上板面的衬板、固定连接于杆二且贴合设置于支撑板下板面的衬台、以及由上至下依次螺纹连接于衬板、穿设调节槽和螺纹连接于衬台的紧固件。

采用上述技术方案，旋松紧固件，使其不固定在衬台内，衬台呈不抵紧支撑板下板面状态，此时可以移动杆二，当调节好位置后，再将紧固件固定在衬台内，衬台和衬板通过紧固件将支撑板夹紧，达到固定杆二的目的。

优选地，所述衬台内为套筒状，所述衬台内连接有抵紧杆，所述抵紧杆沿轴向穿入于衬台内，且所述衬台设有用于定为抵紧杆的锁紧件。

采用上述技术方案，由于镜框杆的厚度不同，因此在支撑板升降幅度一定的情况下，即在抵紧杆下压幅度一定的情况下，无法满足恰好抵紧于镜框杆，而在衬台内设置抵紧杆，抵紧杆在衬台内可伸缩，并且设置了锁紧件，实现了调节后再通过锁紧件锁紧，从而较大程度上满足了敲好抵紧于镜框杆的目的。

优选地，所述锁紧件包括沿衬台径向螺纹连接于衬台内且穿入衬台内的内端抵紧于抵紧杆的螺纹杆、固定连接于螺纹杆外端的把手。