[实用新型]一种极片边料的拉料结构

说明书

本实用新型涉及一种极片边料的拉料结构，包括：收料装置；所述收料装置包括安装架，滑动连接于安装架的滑移组件，第一驱动组件，固定架，转动连接于固定架的旋转辊，压辊，以及第二驱动组件；所述滑移组件包括用于固定第一驱动组件和固定架的滑块；所述第二驱动组件固定于固定架且与旋转辊传动连接；所述压辊转动连接于第一驱动组件的驱动端；所述旋转辊与压辊平行设置；所述第一驱动组件驱动压辊靠近或远离旋转辊。通过第一驱动组件驱动压辊将边料压紧于旋转辊，而旋转辊由第二驱动组件驱动，因此，边料一直处于张紧状态，可以减少极片分切时，所产生的片料端口毛刺以及效率不高的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种极片边料的拉料结构。

背景技术

极片分切时，形成的边料另一端呈蓬松状态，分切下去，边料的断口易形成毛刺，切割效果差，同时，蓬松的边料还会影响分切速度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种极片边料的拉料结构。

本实用新型的技术方案是：

一种极片边料的拉料结构，包括：收料装置；所述收料装置包括安装架，滑动连接于安装架的滑移组件，第一驱动组件，固定架，转动连接于固定架的旋转辊，压辊，以及第二驱动组件；所述滑移组件包括用于固定第一驱动组件和固定架的滑块；所述第二驱动组件固定于固定架且与旋转辊传动连接；所述压辊转动连接于第一驱动组件的驱动端；所述旋转辊与压辊平行设置；所述第一驱动组件驱动压辊靠近或远离旋转辊。

其进一步技术方案为：所述滑移组件还包括锁紧滑块于安装架的锁紧件。

其进一步技术方案为：所述第一驱动组件的驱动端设有支架；所述压辊转动连接于支架；所述固定架设有用于滑动连接支架的滑槽。

其进一步技术方案为：所述收料装置还包括固定于固定架的导料板。

其进一步技术方案为：所述极片边料的拉料结构还包括机架，固定于机架的调包角装置；所述调包角装置设于收料装置上方，其包括导辊，以及固定于机架的第三驱动组件；所述第三驱动组件驱动导辊上、下移动，以调节极片与导辊的包角。

其进一步技术方案为：所述第三驱动组件包括固定于机架的左连接座和右连接座，固定于机架的驱动电机，与驱动电机输出轴转动连接的转轴；所述转轴与机架转动连接；所述左连接座、右连接座分别设有左传动丝杆、右传动丝杆；所述左传动丝杆、右传动丝杆的端部分别设有左从动齿轮、右从动齿轮；所述转轴设有分别与左从动齿轮、右从动齿轮啮合的左主动齿轮、右主动齿轮；所述导辊的两端分别设有与左传动丝杆、右传动丝杆传动连接的左传动块、右传动块。

其进一步技术方案为：所述左连接座还设有限位件以及感应片；所述感应片与限位件接触时，所述驱动电机停止转动。

其进一步技术方案为：所述极片边料的拉料结构包括分别上下设置的2个收料装置，以及分别左右设置的2个调包角装置。

其进一步技术方案为：所述极片边料的拉料结构还包括用于牵引极片的牵引装置。

其进一步技术方案为：所述第一驱动组件为电动机；所述第二驱动组件为直线气缸。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种极片边料的拉料结构，通过第一驱动组件驱动压辊将边料压紧于旋转辊，而旋转辊由第二驱动组件驱动，因此，边料一直处于张紧状态，可以减少极片分切时，所产生的片料端口毛刺以及效率不高的情况。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种极片边料的拉料结构的立体视图；

图2为图1实施例中收料装置的立体视图；