[实用新型]一种锂云母浸出液储存装置

说明书

本实用新型设计了一种锂云母浸出液储存装置,包括：罐体，上开口，下开口，气孔，多个安全阀，其中安全阀包括：安装槽、阀盖、弹簧、出气孔、阀芯、弹簧定位销、圆片形的密封片、倒圆台体的调节销、出气孔；所述的安装槽的顶部开放、底部开有小孔，安装槽与压力容器内部通过排气孔连通，阀盖和弹簧设置在安装槽内，其中阀盖上开有出气孔。本实用新型储存装置通过气孔的不规则射向，利用压缩空气的扰流作用，使锂云母浸出液在罐体内部形成直线喷射、上下翻滚和环形圆周相结合的不规则运动，很好的解决了浸出液在静止储存条件下形成络合物沉淀和结晶的问题。此外锂云母浸出液储存装置结构简单，制作成本低，可以广泛的进行推广。

技术领域

本实用新型涉及一种液体储存的设备，尤其是一种锂云母浸出液储存装置

背景技术

锂和锂盐已经由传统的应用领域如玻璃陶瓷、电解铝、润滑脂、制冷等扩展到铝锂合金、锂电池、核聚变等高新技术领域，特别是在新能源的技术领域中，锂电池被广泛地应用，氯化焙烧法从锂云母矿中提取锂制造碳酸锂是一种常用的方法。锂云母中含有钠、钾、铷、铯、铝、锂、铁等多种有价值的金属元素，综合利用这些资源，可以大幅提高锂云母的利用价值，从而降低碳酸锂的生产成本。在以锂云母为原料提取碳酸锂的生产过程中，要先用酸或碱将锂云母中的金属元素浸出到浸出液中，再逐步的、有序的将钠、钾、铷、铯、铝、铁和锂分离，既要分离完全，又不能带走锂。然而，在生产实际中，浓缩前浸出液在储存过程中，会形成络合物沉淀，此络合物主要成分为铝、铁、铷、铯，不仅后续不好分离，而且包络一部分锂，造成锂元素损失；浓缩后浸出液在储存过程中，会形成结晶，主要成分为钾、钠，且包含一部分锂，也会造成锂元素损失。上述储存过程均为静置储存，易于形成沉淀和结晶。如果浸出液一直保持流动状态或运动状态，不处于静止状态，就无法形成络合物沉淀和结晶，就不会造成后序分离困难，也不会造成锂元素损失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种锂云母浸出液储存装置。为了克服上述缺点，本实用新型设计了一种可以储存浸出液，且不易造成沉淀和结晶，易于后续分离的储存装置。

一种锂云母浸出液储存装置,包括：罐体，上开口，下开口，气孔，多个安全阀，其中安全阀包括：安装槽、阀盖、弹簧、出气孔、阀芯、弹簧定位销、圆片形的密封片、倒圆台体的调节销、出气孔。所述的安装槽的顶部开放、底部开有小孔，安装槽与压力容器内部通过排气孔连通，阀盖和弹簧设置在安装槽内，其中阀盖上开有出气孔。所述的阀盖和弹簧设置在安装槽内，其中阀盖上开有出气孔，阀盖的侧壁与安装槽的上部侧壁螺纹连接。阀芯为一体成型结构，阀芯由上至下依次包括圆柱体的弹簧定位销、圆片形的密封片、倒圆台体的调节销三部分。弹簧的上端与阀盖的底面活动连接，弹簧的下端套在阀芯的弹簧定位销外，并与密封片活动连接，弹簧的两端分别抵住阀盖的底面和密封片的上表面。

所述的锂云母浸出液储存装置整体形状呈柱状体，容积为3立方米。

所述的气孔为直径为5-20mm圆形气孔，沿着罐体圆周方向不规则分层排列。

所述安全阀朝向所述罐体内部的一端与所述罐体内壁平齐，且所述安全阀与所述罐体内壁光滑过渡。

所述的罐体采用不锈钢材料制成。

所述的弹簧采用不锈钢材料，排气孔与安装槽的底面通过圆锥面过渡，该圆锥面的锥度与阀芯的调节销部分的外侧面的锥度一致

有益效果:

本实用新型储存装置通过气孔的不规则射向，利用压缩空气的扰流作用，使锂云母浸出液在罐体内部形成直线喷射、上下翻滚和环形圆周相结合的不规则运动，很好的解决了浸出液在静止储存条件下形成络合物沉淀和结晶的问题。此外锂云母浸出液储存装置结构简单，制作成本低，可以广泛的进行推广。

附图说明

图1为本实用新型一种锂云母浸出液储存装置的示意图；