[实用新型]一种大米称量与包装系统有效
申请号: | 201721577736.0 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN207417191U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 汪宗平 | 申请(专利权)人: | 湖北瓦仓谷香生态农业有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B03C1/26;B07B1/28;B07B1/46 |
代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 彭娅 |
地址: | 444200 湖北省宜昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大米 输送带装置 振动筛 称量 除铁 本实用新型 包装系统 称重仓 出料口 封包机 接料斗 碎米 工作效率 金属清除 装置结构 磁铁棒 连续化 收集框 底端 筛孔 出口 | ||
本实用新型公开一种大米称量与包装系统,包括第一输送带装置,第一输送带装置输送末端设有接料斗,接料斗下方设有除铁筒,除铁筒内设有磁铁棒,除铁筒下方倾斜设有振动筛,振动筛筛孔下方设有碎米收集框,振动筛底端出料口下方设有称重仓,称重仓出料口下方设有大米封包机,大米封包机出口下方设有第二输送带装置;本实用新型装置结构简单、操作方便,在大米称量与包装的过程中,能够同时进行金属清除以及分离碎米的操作,实现了连续化操作,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及大米生产设备技术领域,具体地指一种大米称量与包装系统。
背景技术
目前,经过电动碾米机脱壳后的大米里面夹杂着部分碎米,甚至存在一些金属杂质,因此在称量和包装前需要进行逐步清理和分类,不能一次性操作,其工序步骤繁多,使得工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种大米称量与包装系统,在大米称量与包装的过程中,同时进行金属清除以及分离碎米的操作,实现连续化操作,提高工作效率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种大米称量与包装系统,包括第一输送带装置,所述第一输送带装置输送末端设有接料斗,所述接料斗下方设有除铁筒,所述除铁筒内设有磁铁棒,所述除铁筒下方倾斜设有振动筛,所述振动筛筛孔下方设有碎米收集框,所述振动筛底端出料口下方设有称重仓,所述称重仓出料口下方设有大米封包机,所述大米封包机出口下方设有第二输送带装置。
优选地,所述称重仓侧壁与安装于机架上的称重传感器连接。
优选地,所述磁铁棒在除铁筒内设有多层,每层磁铁棒呈纵横交错布置。
优选地,所述除铁筒一侧还设有可打开的箱门,所述箱门上设有把手。
优选地,所述第一输送带装置输送末端斜上方还设有滚刷。
优选地,所述振动筛上设有振动电机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型装置结构简单、操作方便,在大米称量与包装的过程中,能够同时进行金属清除以及分离碎米的操作,实现了连续化操作,提高了工作效率。
附图说明
图1 为一种大米称量与包装系统的结构示意图;
图2为图1中除铁筒内磁铁棒分布的放大结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图;
图中,第一输送带装置1、滚刷1.1、接料斗2、除铁筒3、磁铁棒3.1、箱门3.2、把手3.3、振动筛4、振动电机4.1、碎米收集框5、称重仓6、机架6.1、称重传感器6.2、大米封包机7、第二输送带装置8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至3所示,一种大米称量与包装系统,包括第一输送带装置1,所述第一输送带装置1输送末端设有接料斗2,所述接料斗2下方设有除铁筒3,所述除铁筒3内设有磁铁棒3.1,所述除铁筒3下方倾斜设有振动筛4,所述振动筛4筛孔下方设有碎米收集框5,所述振动筛4底端出料口下方设有称重仓6,所述称重仓6出料口下方设有大米封包机7,所述大米封包机7出口下方设有第二输送带装置8。
优选地,所述称重仓6侧壁与安装于机架6.1上的称重传感器6.2连接。
优选地,所述磁铁棒3.1在除铁筒3内设有多层,每层磁铁棒3.1呈纵横交错布置。如图2和图3所示,这样布置后大米经过多层磁铁棒3.1磁选后,能够彻底地除去其中混杂的金属杂质。
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