[实用新型]一种长寿命直线导轨

说明书

本实用新型公开了一种长寿命直线导轨，其包括导轨、滑块和滚珠丝杆，滚珠丝杆包括螺杆和螺母，螺杆的两端通过轴承安装于导轨上，螺母与滑块固定连接，滑块的下端部的两侧分别设有水平的环形的滚珠循环道，在滚珠循环道中设置有一圈滚珠，滑块包括中部的支撑座和安装于支撑座两端的两个封油端块，滚珠循环道包括开于支撑座的侧面的侧边直道、开于支撑座内的内直道和设于两个封油端块内的半圆弧弯道，循环至侧边直道的滚珠分别从滑块的两侧突出，并与导轨的两侧壁的内侧面接触，在半圆弧弯道中镶嵌固定有前后对应的前半圆弧金属板和后半圆弧金属板，前半圆弧金属板和后半圆弧金属板相面对的弧面上分别设有弧形凹槽。本实用新型使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种长寿命直线导轨。

背景技术

直线导轨是以滚珠作为载体在环形滚道内做纯滚动，从而大大减少了滑块做直线运动的阻力，而且运动精度高，是目前自动化设备所用的主流产品。

而现有的直线导轨在使用过程中，由于滚珠的不断循环滚动，对滑块两端的塑料封油端盖的磨损严重，导致需要频繁更换塑料封油端盖，增加了工作量和使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种使用成本低的长寿命直线导轨。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种长寿命直线导轨，包括导轨、滑块和滚珠丝杆，滚珠丝杆包括相互配合安装的螺杆和螺母，螺杆的两端通过轴承安装于导轨上，螺母与滑块固定连接，滑块的下端部的两侧分别设有水平的环形的滚珠循环道，在滚珠循环道中设置有一圈滚珠，滑块包括中部的支撑座和安装于支撑座两端的两个封油端块，滚珠循环道包括开于支撑座的侧面的侧边直道、开于支撑座内的内直道和设于两个封油端块内的半圆弧弯道，循环至侧边直道的滚珠分别从滑块的两侧突出，并与导轨的两侧壁的内侧面接触，在半圆弧弯道中镶嵌固定有前后对应的前半圆弧金属板和后半圆弧金属板，前半圆弧金属板和后半圆弧金属板相面对的弧面上分别设有弧形凹槽，循环至半圆弧弯道内的滚珠的前后部分球面与弧形凹槽接触，从而将滚珠限制在前半圆弧金属板和后半圆弧金属板之间滚动。

进一步的，前半圆弧金属板的位于封油端块侧面的一端设有滚珠导向部，滚珠导向部从封油端块的侧面突出。

进一步的，封油端块包括上安装块和下安装板，上安装块的下端面开有上半圆弧槽，下安装板的上端面设有下半圆弧槽，上半圆弧槽和下半圆弧槽的底面上分别开有用于固定前半圆弧金属板和后半圆弧金属板的安装槽，前半圆弧金属板和后半圆弧金属板的上下边分别对应嵌入安装于安装槽中。

进一步的，侧边直道的侧面为开口，导轨的两侧壁的内侧面对应突出的滚珠设有滑槽，突出的滚珠的突出部分与滑槽接触，循环至侧边直道的滚珠限制于侧边直道与滑槽之间。

进一步的，滚珠循环道中的相邻两滚珠之间均设有水平的塑料柱，塑料柱的两端面分别设有与滚珠的球面接触的球形凹面。

进一步的，导轨的两侧的上面分别固定有提高安全性的竖向的密封板。

进一步的，在导轨的一端设有电机安装座和用于与电机连接的联轴器。与现

有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在半圆弧弯道中镶嵌固定前后对应的前半圆弧金属板和后半圆弧金属板，使得滚珠在半圆弧弯道内转弯时是与前、后半圆弧金属板摩擦，在磨损更换时只需更换前、后半圆弧金属板即可，且由于前、后半圆弧金属板为单独的小部件，可采用质量较好的特殊的耐磨损的金属制成，成本也不会增加很多，却可很大程度延长封油端盖的使用寿命，减少维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的导轨与滑块的安装示意图之一；