[实用新型]一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机有效
申请号: | 201721577966.7 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN208513771U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 李启茂;李田鹰;赖海坚;莫正红;郑亮涛;高振科;毛绍文;毛治亭 | 申请(专利权)人: | 佛山市盈和兴金属制品有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q7/08;B23Q11/00 |
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地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切断机 废料收集装置 本实用新型 铝型材生产 收集装置 自动落料 双头 主料 活动底板装置 挡板 检测装置 切断位置 切割效率 人力资源 生产效率 铝型材 上模板 切割 释放 | ||
本实用新型一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机,包括机架、切断机、上模板、活动底板装置、主料收集装置、挡板、检测装置、废料收集装置,通过设置机架两侧分别设置一个切断机,从而能够同时对铝型材两侧进行切割,提高切割效率;同时,在切断位置设置废料收集装置与主料收集装置,取代人工分取,提高生产效率,释放人力资源;最后,本实用新型结构简单、操作方便。
技术领域
本实用新型涉及切断机装置领域,特别是一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机。
背景技术
在用挤出模具生产铝型材的过程中,当生产的铝型材长度过长时,生产出来的铝型材有可能会产生弯扭,此时就需要用拉伸机夹紧铝型材的两侧将铝型材进行拉正。当拉正完毕后,铝型材的两头由于夹紧而产生形变,需要将铝型材的两头切断。
在日常生产中,将铝型材的两头进行切断是通过单头切断机分两次对铝型材进行切割完成的,但是单头切断机切断后需要将铝型材进行180°旋转再切割另一面,导致速度较慢,生产效率低,同时,单头切断机切割后需要人工将废品与成品进行收集,浪费人力资源。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种既能同时对铝型材两头进行切割又能对废品与成品进行收集的切断机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机,包括机架、切断机、上模板、活动底板装置、主料收集装置、挡板、检测装置、废料收集装置,所述机架两侧设有两个所述切断机,两个所述切断机之间设有上模板,所述上模板下方设有活动底板装置,所述活动底板装置处于水平状态时与所述上模板底面贴合,所述活动底板装置处于倾斜状态时与所述主料收集装置位置对应,其中一个切断机外侧设有挡板,所述挡板位置对应所述上模板位置,所述挡板设有检测装置,所述切断机切割位置下方设有废料收集装置。
进一步地,所述上模板底面开设有与铝型材相契合的凹槽,所述挡板位置对应所述凹槽位置。
进一步地,所述活动底板装置包括底板旋板、活动底板、气缸,两个所述底板旋板与所述机架连接,所述活动底板一侧与两个所述底板旋板轴转连接,所述气缸固定在所述机架上与所述活动底板另一侧轴转连接。
进一步地,所述气缸与所述活动底板通过Y型接头轴转连接。
进一步地,所述主料收集装置包括主料滑道、主料收集箱,所述主料滑道与所述机架连接,当所述活动底板装置处于倾斜状态时,所述活动底板装置与所述主料滑道对接,所述主料收集箱设于所述主料滑道下方。
进一步地,所述废料收集装置包括废料滑道、废料收集箱,所述废料滑道设于所述切断机切割位置下方,所述废料收集箱设于所述废料滑道下方。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机通过设置机架两侧分别设置一个切断机,从而能够同时对铝型材两侧进行切割,提高切割效率;同时,在切断位置设置废料收集装置与主料收集装置,取代人工分取,提高生产效率,释放人力资源;最后,本实用新型结构简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机立体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机左视图示意图;
图3为本实用新型一种用于铝型材生产的自动落料双头切断机AA剖视图示意图;
图中:
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