[实用新型]一种高温冶炼炉

说明书

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，尤其为一种高温冶炼炉，包括炉车，炉车的顶部设置有炉体，炉体的两侧设置有平台，炉体的顶部安装有排烟罩，炉体一侧设置有把持器立柱，把持器立柱的表面安装有把持器，把持器的一端安装有电极，把持器的另一端设置有电源母线。通过热量部分被石蜡吸收储存，当炉体内部工作停止时，石蜡本身储存的热量通过耐高温玻璃管散出，并通过透气孔将热量传递到排烟罩周围，有利于对排烟罩周围温度进行供热，减缓降温的速度，实现了对排烟罩进行保护；当导向板内部的灰尘较多时，可以直接通过清灰口进行灰尘的处理，有利于方便的对外界进入排烟罩内部的灰尘进行处理，保障排烟罩内部的清洁。

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种高温冶炼炉。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。最早的碳化硅冶炼炉是艾奇逊于1893年发明的，它是一个耐火砖砌成的长方形容器。里面装有硅砂，焦炭、食盐配成的炉料，两根炭素电掇插人炉中，炭质材料炉芯装在两电极之间，发电机接在电极上，大电流通过炉芯产生高温，炉芯周围炉料即进行化学反应生成碳化硅，经冷却取出产品。

但现有的高温冶炼炉，在工作时，大量的热量堆积在排烟罩内部，当工作停止后，排烟罩周围温度迅速降低，造成排烟罩内部产生裂痕甚至破损，极大的降低了排烟罩的使用寿命，同时外界的灰尘容易进入排烟罩，清理十分不便。鉴于此，我们提出一种高温冶炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的造成排烟罩内部产生裂痕甚至破损，极大的降低了排烟罩的使用寿命，同时外界的灰尘容易进入排烟罩，清理十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温冶炼炉，包括炉车，所述炉车的顶部设置有炉体，所述炉体的两侧设置有平台，所述炉体的顶部安装有排烟罩，所述炉体一侧设置有把持器立柱，所述把持器立柱的表面安装有把持器，所述把持器的一端安装有电极，所述把持器的另一端设置有电源母线；

所述排烟罩的顶部设置有排烟口，所述排烟罩的内壁上安装有蓄热板，所述蓄热板的一侧设置有导向板，所述导向板端部设置有清灰口，所述蓄热板的上下两端分别设置有出风口和进风口，所述蓄热板内部靠近所述导向板一侧设置有若干个透气孔，所述透气孔的顶部安装有过滤网，所述蓄热板的内部设置有安装板，所述安装板的表面安装有若干个耐高温玻璃管，所述耐高温玻璃管的内部设置有石蜡；

所述蓄热板远离所述导向板一侧设置有固定柱，所述固定柱的端部安装有挡风板。

优选的，所述电极贯穿所述炉体，所述电极和所述炉体固定连接。

优选的，所述蓄热板的倾斜方向靠近所述炉体中心位置。

优选的，所述蓄热板和所述挡风板的倾斜方向相同，所述挡风板的截面呈弧形。

优选的，所述导向板和所述蓄热板通过焊接固定连接。

优选的，所述导向板和所述清灰口相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高温冶炼炉，通过热量部分被石蜡吸收储存，当炉体内部工作停止时，石蜡本身储存的热量通过耐高温玻璃管散出，并通过透气孔将热量传递到排烟罩周围，解决了排烟罩周围温度迅速降低，造成排烟罩内部产生裂痕甚至破损的问题，有利于对排烟罩周围温度进行供热，减缓降温的速度，实现了对排烟罩进行保护。