[实用新型]一种覆铜板自动裁边机

说明书

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，公开了一种覆铜板自动裁边机，包括第一工作台、第二工作台、设于第一工作台上的横向切边装置、设于第二工作台上的纵向切边装置、进料装置以及设于第一工作台上的输送装置，第一工作台和第二工作台之间设有重定位装置，重定位装置包括设于第一工作台和第二工作台之间的第一定位台、至少两组沿第一定位台长度方向分布的第一定位单元以及安装于第一定位台上的传送带，第一定位单元包括两设于第一定位台长度方向上的两侧且互相对称设置的第一定位块以及两设于第一定位台上且与第一定位块一一对应的第一驱动件。本实用新型利用第一定位块对覆铜板在纵向切边前进行重定位，使覆铜板裁切更加精确，提升了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，特别涉及一种覆铜板自动裁边机。

背景技术

覆铜板又名基材，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，又称为覆铜箔层压板当它用于多层板生产时，也叫芯板(CORE)。

覆铜板的加工工艺一般为：裁切、预叠、组合、压合、拆卸、裁剪、包装。其中在覆铜板的裁剪时需要用到自动裁边机。

公布号为CN105858183A的中国发明专利公开了一种带有喂料机构的板材切边机，涉及切边机设备领域，包括支座、竖向滑轨、滑动座、推杆、第一支座、第二支座、四个切割机、凹槽、升降装置和板材支撑架，竖向滑轨安装在支座顶部，滑动座安装在滑轨上与气动装置连接，第一支座上设有输送带装置，还设有安装在第一支座的横向滑轨，横向滑轨滑动连接有夹持装置与气动装置连接，第一支座前后两侧分别设有升降座，升降座上设有切割机，第二支座左右两侧分别设有切割机，还设有安装在支座左侧的喂料机构，该发明结构设计合理，可以高效切边同时排边料且不会打到人，连接喂料机构后，大大提高切边生产效率。

使用时板材在第一裁剪后由输送带装置推送到第二支座上，在推动的过程中板材可能沿与推送方向垂直的方向发生位移，导致板材到达第二支座上后所处的位置与预期位置在与推送方向垂直的方向存在偏差，使第二支座上的两切割机对板材切割时出现一片切割但切割掉的宽度增加而另一边切割不到板材的情况，使得产品尺寸发生偏差，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种覆铜板自动裁边机，能够对裁边前的覆铜板进行定位从而提升裁边的精确度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种覆铜板自动裁边机，包括第一工作台、第二工作台、设置于第一工作台上的横向切边装置、设置于第二工作台上的纵向切边装置、进料装置以及设置于第一工作台上且用于将覆铜板从第一工作台运输到第二工作台上的输送装置，所述第一工作台和第二工作台之间设置有重定位装置，所述重定位装置包括设置于第一工作台和第二工作台之间的第一定位台、至少两组沿第一定位台长度方向分布的第一定位单元以及安装于第一定位台上的传送带，所述第一定位单元包括两个设置于第一定位台长度方向上的两侧且互相对称设置的第一定位块以及两设置于第一定位台上且与第一定位块一一对应的第一驱动件，覆铜板输送到第一定位台上后，所述第一驱动件驱动同组的两所述第一定位块相互靠近以推动覆铜板使覆铜板处于两第一定位块的中间位置。

通过采用上述技术方案，工作时，覆铜板叠放于进料装置中，并由进料装置输送到第一工作台上，利用横向切边装置对覆铜板横向切边，横向切边完成后，通过输送装置将覆铜板输送到重定位装置中的第一定位台上，第一定位台上的第一定位单元对覆铜板进行在横向上的定位。当覆铜板被运输到第一定位台上以后，第一驱动件驱动对应的第一定位块，使同一第一定位单元中的两第一定位块相互靠近，第一定位块相互靠近时，先接触覆铜板的第一定位块推动覆铜板向另一第一定位块移动，当两第一定位块处于最近的距离时，覆铜板处于横向上的中间位置，此时启动传送带，将覆铜板沿纵向向第二工作台输送，最后启动纵向切边装置对覆铜板进行纵向切边，结构简单，提升了纵向切边的精确度，从而提升了产品质量。