[实用新型]油泥水预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种油泥水预处理装置，包括箱体，箱体上设置有进液孔和出液孔，箱体内设置有底部悬空的隔板，隔板将箱体分隔成油水分离仓和沉淀仓，箱体顶部设置有用于添加絮凝剂的投料口，油水分离仓内设置有依次连通的污油收集罩、集油槽和排油管，进液孔连通有布水管，箱体顶部设置有固液分离器，出液孔通过水泵、抽液管与固液分离器连通，固液分离器上设置有出液管；本实用新型体集成有油水分离器和固液分离器，在箱体内投入絮凝剂，使絮凝剂与除油后的污泥充分混合，将造成污泥中的小颗粒完全吸附，为离子两相分离系统提高良好的处理环境，延长离子两相分离系统的使用寿命，达到除油、除渣的效果和目的，设备投入少，成本低。

技术领域

本实用新型属于水、废水或污水的多级处理的技术领域，具体是涉及一种油泥水净化处理装置中油泥水预处理装置。

背景技术

油泥的产生主要发生在以下几个方面：(1)炼油厂含油污泥；(2)油田作业过程中的地面溢油；(3)原油储存在罐底时间长了产生的罐底油；(4)采油生产、原油输送检修时产生的落地油。目前我国每年消耗原油5亿吨左右，石油在采集、运输过程中要产生2％-3％的含油污泥，而我国每年要产生1000万吨-1500万吨的含油污泥。根据《国家危险废物名录》，含油污泥为HW08类危险废物；在实际生产中，国内主要采用四种处理方法：(1)离心分离技术，生产成本高及分离不彻底；(2)热解法，技术核心未突破，是一种土法炼油，在处理过程中产生的废弃、废水、废渣二次污染环境。3)沉降法，将油泥挖坑沉降后再通过挤压的方法，把油抽取一部分，渣子掩埋，掩埋地下的油泥依旧有污染。(4)焚烧法，产生第二次污染。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种油泥水预处理装置，该油泥水预处理装置通过在箱体集成有油水分离器和固液分离器，在箱体内投入絮凝剂，使絮凝剂与除油后的污泥充分混合，将造成污泥中的小颗粒完全吸附，为离子两相分离系统提高良好的处理环境，延长离子两相分离系统的使用寿命，达到除油、除渣的效果和目的，设备投入少，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型一种油泥水预处理装置，包括箱体，所述箱体上部位于箱体一端处设置有进液孔，所述箱体另一端下部设置有出液孔，所述箱体内靠近进液孔一侧设置有底部悬空的隔板，所述隔板将箱体分隔成油水分离仓和沉淀仓，所述箱体顶部位于沉淀仓上方靠近油水分离仓处设置有用于添加絮凝剂的投料口，

所述油水分离仓内设置有浸入液面以下污油收集罩、设置在污油收集罩顶部的集油槽和与集油槽侧部连通的排油管，所述进液孔连通有布水管，所述布水管包括竖管和与竖管底部连通且位于污油收集罩下方的横管，所述竖管顶部穿过污油收集罩与进液孔连通；

所述箱体顶部上远离投料口另一侧设置有固液分离器，所述出液孔通过水泵、抽液管与固液分离器连通，所述固液分离器上设置有出液管。

进一步，所述箱体上靠近油水分离仓一侧外壁上设置有可拆卸的观察窗。

进一步，所述横管设置为2支且均布在油水分离仓内，所述横管上设置有不少于2个补水孔。

进一步，所述污油收集罩四周与油水分离仓内壁通过密封垫密封连接。

进一步，所述固液分离器包括分离器电机和与分离器电机连接的螺旋挤压脱水机。

进一步，所述螺旋挤压脱水机连通排渣管，所述排渣管末端延伸至箱体下部。

进一步，所述隔板底部设置为连通油水分离仓和沉淀仓的出水通道，所述出水通道的高度设置为10～15cm。

进一步，所述排油管另一端连接有真空抽吸泵。

本实用新型的有益效果在于：