[实用新型]一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置

说明书

一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置，回转式干馏炉筒体外侧夹套设置燃烧室，燃烧室上方设置空气换热器，燃烧室两端的口部与回转式干馏炉筒体之间设置填料密封；燃烧室内壁上部纵向设置至少三块导流板；燃烧室内壁设置耐火隔热层，燃烧室下部一侧设置主燃烧室，主燃烧室口部设置燃烧器，燃烧器上方设置阻隔板；空气换热器的烟气进口与烟气出口之间设置烟气管道；燃烧器热空气进口与热空气出口之间设置热气流管道；本实用新型利用油页岩干馏后产生的可燃不凝气为干馏炉自身的燃料，热空气作为燃烧器所需氧气，有效降低了系统的能耗，结构简单，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及油页岩回转式干馏炉的加热装置，尤其是一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置。

背景技术

目前，随着不可再生资源的大量消耗，资源短缺的问题日益严重，开发不可再生资源的替代能源势在必行。油页岩作为常规能源的补充，能够为我国提供能源结构和能源安全，具有非常重要的战略意义。

我国所产油页岩基本上都是干馏制取页岩油。干馏是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程，干馏的结果是生成各种烃气体、蒸气以及固体残渣。

利用回转式干馏炉干馏油页岩是我国油页岩干馏技术的发展方向。利用回转式干馏炉干馏油页岩时，要保证油页岩在高温绝氧的条件下进行，即必须对回转式干馏炉进行间接加热，所以回转式干馏炉间接加热工艺在利用回转式干馏炉干馏油页岩技术中占有举足轻重的地位。现有间接加热技术主要用于静止设备，而用于回转式设备的间接加热技术较缺乏，鉴于上述原因，现提出一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服利用回转式干馏炉干馏油页岩时，要保证油页岩在高温绝氧的条件下进行，即必须对回转式干馏炉进行间接加热，所以回转式干馏炉间接加热工艺在利用回转式干馏炉干馏油页岩技术中占有举足轻重的地位。现有间接加热技术主要用于静止设备，而用于回转式设备的间接加热技术较缺乏，通过合理的设计，提供一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置，本实用新型利用油页岩干馏后产生的可燃不凝气为干馏炉自身的燃料，通过独特的导流板及换热后的热空气作为燃烧器所需氧气设计，增加高温烟气在燃烧室内的停留时间，极大提高了热交换效率，有效降低了系统的能耗，结构简单，节能环保。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置，是由：回转式干馏炉筒体、燃烧室、烟气出口、燃烧器燃气进口、燃烧器热空气进口、燃烧器、换热器烟气出口、冷空气进口、空气换热器、热空气出口、阻隔板、导流板、耐火隔热层、填料密封、主燃烧室构成；回转式干馏炉筒体设置为进口端高、出口端底的倾斜的角度，回转式干馏炉筒体外侧夹套设置燃烧室，回转式干馏炉筒体与燃烧室同轴同心设置，燃烧室上方设置空气换热器，燃烧室两端的口部与回转式干馏炉筒体之间设置填料密封；燃烧室内壁上部纵向设置至少三块导流板；燃烧室内壁设置耐火隔热层，燃烧室内壁与耐火隔热层之间设置固定件；燃烧室下部一侧设置主燃烧室，主燃烧室口部设置燃烧器，燃烧器上方设置阻隔板；

至少三块导流板的两端分别设置为交错布置，每一块导流板一端对应填料密封设置，导流板另一端与填料密封之间预留热气流通道口；每一块导流板与相邻的导流板间隔设置为热气流通道，热气流通道与主燃烧室联通设置为燃烧室中的环流式腔体；导流板与回转式干馏炉筒体之间预留旋转缝隙；

阻隔板上方与导流板之间燃烧室外壁的中部预留烟气出口，空气换热器下端设有烟气进口，空气换热器的烟气进口与烟气出口之间设置烟气管道；空气换热器上端设置换热器烟气出口，空气换热器上部一侧设置冷空气进口，空气换热器下部一侧设置热空气出口；

燃烧器外端部设置燃烧器燃气进口，燃烧器燃气进口一侧设置燃烧器热空气进口，燃烧器的燃烧口对应主燃烧室，燃烧器热空气进口与热空气出口之间设置热气流管道。