[实用新型]乙腈法从C4馏分中抽提丁二烯装置中的乙腈回收塔

说明书

本实用新型涉及一种乙腈法从C4馏分中抽提丁二烯装置中的乙腈回收塔，包括低压精馏塔（1）、高压精馏塔（5）以及设在低压精馏塔（1）的塔顶出料口和高压精馏塔（5）的进料口之间的加压泵（4），并且高压精馏塔（5）的塔顶出料口与低压精馏塔（1）的进料口相连。本申请利用乙腈‑水共沸体系对压力敏感的特性，在保持能耗基本不变的前提下，通过低高压双塔实现变压精馏，以实现共沸物的有效分离，进而提高了乙腈产品的纯度，能够得到较高纯度的乙腈产品，进而得到可供丁二烯抽提单元或类似单元所需的乙腈溶剂，而无需再进行溶剂调配。同时，高压精馏塔塔顶出料口输出的乙腈‑水共沸物能够回到低压精馏塔循环使用，经济性好。

技术领域

本实用新型涉及化学工程领域，尤其涉及一种乙腈法从C4馏分中抽提丁二烯装置中的乙腈回收塔。

背景技术

乙腈作为一种重要的化工原料，因其具有良好的溶解性能，在化工领域中被当作溶剂而被广泛应用。

目前，国内乙腈法从C4馏分抽提丁二烯装置中，多选用含水乙腈（乙腈-水配比为0.95-0.05）作为萃取剂使用。由于溶剂抽提过程产品中会夹带少许乙腈，因此需要设置多个水洗塔来回收产品中夹带的乙腈，经水洗后的乙腈将进入乙腈回收塔中进行回收。

传统乙腈回收塔采用单塔设计，由于乙腈-水体系存在共沸现象（常压下乙腈-水共沸组成约为0.85-0.15），通过单塔设计虽然能在塔顶得到乙腈-水的共沸物（在塔底得到满足要求的循环水），但是，该共沸物中乙腈纯度比较低，达不到前序丁二烯抽提单元所需的浓度，因此，需要在加入新鲜乙腈进行浓度调配之后才能拿到前序丁二烯抽提单元使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乙腈法从C4馏分中抽提丁二烯装置中的乙腈回收塔，以提高乙腈产品的纯度，进而能够实现直接得到前序丁二烯抽提单元所需的乙腈溶剂，而无需再进行溶剂调配。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种乙腈法从C4馏分中抽提丁二烯装置中的乙腈回收塔，该乙腈回收塔包括低压精馏塔、高压精馏塔以及设在所述低压精馏塔的塔顶出料口和所述高压精馏塔的进料口之间的加压泵，并且所述高压精馏塔的塔顶出料口与所述低压精馏塔的进料口相连；工作时，所述低压精馏塔的进料口接收乙腈-水物系和来自所述高压精馏塔的循环物流，塔底出料口输出纯水；所述高压精馏塔的塔底出料口输出乙腈产品。

优选的，所述低压精馏塔和所述高压精馏塔的塔顶出料口处均设有冷凝器。

优选的，所述低压精馏塔和所述高压精馏塔的塔底出料口处均设有再沸器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型乙腈回收塔利用乙腈-水共沸体系对压力敏感的特性，在保持能耗基本不变的前提下，通过低高压双塔实现变压精馏，以实现共沸物的有效分离，进而提高了乙腈产品的纯度（在输入同样乙腈-水物系的情况下），能够得到较高纯度的乙腈产品。在这种情况下，对于任意组成的乙腈-水物系（包括经前序水洗过程的乙腈溶剂），只需要选择相应合适的工艺条件，即可直接得到可供丁二烯抽提单元或类似单元所需的乙腈溶剂，而无需再进行溶剂调配。

2、本实用新型中高压精馏塔的塔顶出料口与低压精馏塔的进料口相连，使得从高压精馏塔塔顶出料口输出的乙腈-水共沸物能够循环使用，经济性好，并且在使用过程中，通过调节循环物流进料板，能够使循环物流组成与塔板液相物料组成相同，降低了返混现象，避免重复分离，有效降低分离能耗。另外，低压精馏塔塔底出料口输出的纯水也能够作为前序抽提单元的循环洗涤水回收使用，进一步提高了经济性，节约使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的操作参数示意图。