[实用新型]一种炼钢炉用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢炉用上料装置，包括上料箱、底板、传送机主体、控制器和距离传感器，所述上料箱固定焊接于传送机主体顶端，所述上料箱一侧底部开设有出料口，且出料口下端固定有出料滑板，所述出料口两侧的上料箱外壁固定有滑轨，所述滑轨通过滑块与移动板滑动连接，所述移动板一端固定有齿板，且齿板与齿轮啮合连接，所述齿轮通过转轴与第一电机转动连接，所述上料箱内壁安装有距离传感器，且距离传感器与控制器电性连接，所述传送机主体包括机架、传送带和传送电机，所述传送带外壁固定有挡板。本实用新型通过设置上料箱、底板、传送机主体、控制器和距离传感器，解决了炼钢炉炼钢时加入其他材料时费时费力且加入量不精确的问题。

技术领域

本实用新型涉及炼钢炉上料技术领域，具体为一种炼钢炉用上料装置。

背景技术

相关内容的介绍

钢锭生产过程中在炼钢时需要向炼钢炉中不断加入石灰、碳粉等原料经检索专利号为申请号 201420536947.X炼钢炉加料装置，包括底座，底座上固设有支架，支架的顶端安装有原料仓，原料仓的下方设有旋转料仓，旋转料仓的进料口与原料仓的出料口连通，旋转料仓上设有旋转电机，旋转料仓的下方设有中间料仓，中间料仓上部的进料口与旋转料仓的出料口连通，中间料仓的下部呈漏斗状，中间料仓下部的出料口连通有加料管，加料管与水平面之间的夹角是 0～10°，加料管上设有电机，电机驱动加料管以垂直于水平面的中心线为轴转动，加料管内设有螺旋搅龙，螺旋搅龙的一端位于加料管的出口处，螺旋搅龙的另一端位于加料管外且连接有驱动电机。

所具有的缺点不足：

1.下料量控制不精确，影响生产出钢材料质量。

2.加料后加料管不能即时移开，被炉顶的高温火焰损坏的问题；

3.原料运输到料仓困难，费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢炉用上料装置，解决了炼钢炉炼钢时加入其他材料时费时费力且加入量不精确的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉用上料装置，包括上料箱、底板、传送机主体、控制器和距离传感器，所述底板上端固定有支杆，所述支杆固定有三个，且三个所述支杆顶端分别与传送机主体和上料箱固定，所述上料箱固定焊接于传送机主体顶端，所述上料箱一侧底部开设有出料口，且出料口下端固定有出料滑板，所述出料口两侧的上料箱外壁固定有滑轨，所述滑轨通过滑块与移动板滑动连接，所述移动板一端固定有齿板，且齿板与齿轮啮合连接，所述齿轮通过转轴与第一电机转动连接，且第一电机安装于上料箱外壁，所述上料箱内壁安装有距离传感器，且距离传感器与控制器电性连接，所述控制器安装于底板上端，所述传送机主体包括机架、传送带和传送电机，所述传送带安装在机架上，且传送带的驱动辊与机架上传送电机的驱动轴连接，所述传送带外壁固定有挡板。

优选的，所述底板底部安装有脚轮，且脚轮内设置有锁紧件。

优选的，所述传送机主体底部上端固定有进料箱，且进料箱内设置有均匀下料器。

优选的，所述控制器通过导线分别与第一电机和传送电机串联。

优选的，所述移动板面积大于出料口面积，且出料口内侧的上料箱内固定有倾斜滑板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种炼钢炉用上料装置，具备以下有益效果：