[实用新型]吸盘成型模具

说明书

本实用新型公开了一种吸盘成型模具，包括模座和模芯，所述模座包括上模、下模和中间模，所述上模、中间模和下模自上而下依次层叠设置，所述上模、中间模和下模上均设有模腔，所述上模、中间模和下模上的模腔轴向上依次贯通，所述模芯轴向依次穿经上模、中间模和下模的模腔，所述模芯和各模腔之间均设有径向间隙。本实用新型的吸盘成型模具，上模、中间模和下模自上而下依次层叠设置，两两模具的分型面均为横向延伸的水平面，使得成型后的吸盘，分模线沿吸盘的外圆周方向延伸，容易隐藏，不影响吸盘的外观。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种吸盘成型模具。

背景技术

作为橡胶制品的吸盘采用热压硫化成型工艺生产，目前，吸盘成型的模具多采用左模和右模，左模和右模合模后成型的吸盘，分模线位于吸盘轴向延伸的两侧，严重影响吸盘的外观，这类产品因为外观不良引起的不良率占总不良率的80％以上。

发明内容

本实用新型提供一种吸盘成型模具，重新优化设计模具的结构，硫化成型后的吸盘，分模线沿吸盘的外圆周方向延伸，容易隐藏，不影响吸盘的外观。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸盘成型模具，包括模座和模芯，所述模座包括上模、下模和中间模，所述上模、中间模和下模自上而下依次层叠设置，所述上模、中间模和下模上均设有模腔，所述上模、中间模和下模上的模腔轴向上依次贯通，所述模芯轴向依次穿经上模、中间模和下模的模腔，所述模芯和各模腔之间均设有径向间隙。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述模芯位于下模和中间模分界处两侧的半径均小于位于下模和中间模分界处的半径。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上模上设有储料槽，所述上模上的模腔均连通至储料槽。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上模上设有能够拆卸的盖板。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述模座还包括底模，所述下模设置在底模上，所述底模上设有模芯定位孔，所述模芯设置在模芯定位孔内。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述中间模上围绕模腔设有凹槽和凸台。

本实用新型的吸盘成型模具，上模、中间模和下模自上而下依次层叠设置，两两模具的分型面均为横向延伸的水平面，使得成型后的吸盘，分模线沿吸盘的外圆周方向延伸，容易隐藏，不影响吸盘的外观。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例成型模具的立体结构示意图；

图2是图1中隐去盖板后的成型模具的立体结构示意图；

图3是图1中成型模具的轴向剖视后的立体结构示意图。

其中：2-上模，4-中间模，6-下模，8-模芯，9-模腔，10-储料槽，12-盖板，14-底模，16-模芯定位孔，18-凹槽，20-凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，本实施例公开了一种吸盘成型模具，包括上模2、中间模4、下模6、底模14和模芯8，上述上模2、中间模4、下模6和底模14自上而下依次层叠设置，上述上模2、中间模4和下模6上均设有模腔，上述上模2、中间模4、下模6三者的模腔轴向上依次贯通；上述底模14上设有模芯定位孔16，上述模芯8的一端设置在模芯定位孔16，其另外一端依次轴向穿经下模6、中间模4和上模2的模腔，上述模芯8和各模腔之间均设有径向间隙。