[实用新型]一种锅炉同步升降清灰机构

说明书

本实用新型公开一种锅炉同步升降清灰机构，包括清灰框架及驱动清灰框架往复垂直升降的升降驱动机构，所述升降驱动机构包括同步运动的四根驱动链条以及分别与所述驱动链条传动连接的四个驱动链轮，每两个所述驱动链轮分别通过一驱动轴与一换向器连接，每个所述驱动轴的另一端与一个带底轴承连接，每个所述换向器通过一传动轴与一联轴器连接，所述联轴器与同一个电机减速机连接；每根所述驱动链条的一端连接到清扫框架上，与清扫框架形成一个整体，驱动链条和清扫框架一起同步运动；设在锅炉顶部的吹灰装置，用于当清灰框架到达锅炉顶部时自动打开进气阀门以对清灰框架上的钢刷进行脉冲式吹扫。本实用新型能保证清灰装置的正常稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉清灰技术领域，具体涉及一种锅炉同步升降清灰机构。

背景技术

硅铁冶炼炉余热利用的技术难题之一是锅炉换热管束上微硅粉SiO₂在管束上的粘附性积灰问题。硅铁电炉烟气中的SiO₂极细，其微小的颗粒被称为硅微粉。硅微粉的平均粒径，200-400nm，粉尘壁表面积20m²/g(极易产生静电、极易吸附而且隔热性能非常好)，微硅粉SiO₂粘附在换热管束上后，使锅炉管束传热条件逐渐恶化，蒸汽产量逐渐下降，如果硅微粉清理不净，锅炉很难正常运行。另外，由于锅炉管束在运行过程中会由于受热不均造成管束的变形从而影响清灰结构的运行，也是困扰余热锅炉清灰的问题。

目前普遍采用可升降的矩形状的清灰框架对锅炉换热管束进行清理，清灰框架上有钢刷，在运行过程中会积灰附在钢刷上，影响清刷工作，另外现有清灰框架的升降驱动机构结构复杂，多电动驱动，同步性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种锅炉同步升降清灰机构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种锅炉同步升降清灰机构，包括清灰框架及驱动所述清灰框架往复垂直升降的升降驱动机构，其特征在于，所述升降驱动机构包括同步运动的四根驱动链条以及分别与所述驱动链条传动连接的四个驱动链轮，每两个所述驱动链轮分别通过一驱动轴与一换向器连接，每个所述驱动轴的另一端与一个带底轴承连接，每个所述换向器通过一传动轴与一联轴器连接，所述联轴器与同一个电机减速机连接；每根所述驱动链条的一端连接到清扫框架上，与清扫框架形成一个整体，驱动链条和清扫框架一起同步运动。

还包括设在锅炉顶部的吹灰装置，吹灰装置包括多个吹扫喷头，接入外部压缩空气，用于当清灰框架到达距离锅炉顶部一段距离时自动打开进气阀门以对整个清灰框架上的钢刷进行脉冲式吹扫。

所述吹灰装置的压缩空气阀门以及电机减速机分别与控制系统连接。

本实用新型应用于硅铁冶炼烟气余热锅炉换热管的清灰机构，能将粘附在换热管上的微粉清除，并且实现自动清理钢刷积灰，保证清灰装置的正常稳定运行，保证锅炉换热效率，充分利用烟气的余热潜能。

附图说明

图1是锅炉同步升降清灰机构的升降驱动机构的结构示意图；

图2是锅炉同步升降清灰机构与清灰框架装配后的示意图；

图3是支撑框架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种锅炉同步升降清灰机构，包括：