[实用新型]一种双作用液压龙门剪

说明书

本是实用新型公开一种双作用液压龙门剪，涉及龙门剪切机结构设计技术领域，用于剪切废旧金属物料，贯穿剪切滑块本体设置有下料口，在下料口靠近压料滑块的一侧的下沿设置有第一动剪刀，在剪切滑块本体靠近压料滑块的一侧的下沿设置有第二动剪刀；在压料滑块上靠近剪切滑块本体的一侧的下沿设置有第三动剪刀；在压实底座上靠近剪切滑块本体的一侧的上沿设置有定剪刀；剪切滑块本体与压料滑块配合压实底座在剪切滑块本体下行和上行的过程中对废旧金属物料进行剪切。采用本实用新型对双作用液压龙门剪充分利用了剪切滑块上行回程的时间对废旧金属进行剪切，避免浪费剪切滑块的回程时间，提高了龙门剪切机的工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及龙门剪切机结构设计技术领域，具体而言，涉及一种双作用液压龙门剪。

背景技术

废旧金属回收后需要进行加工处理重新被用作生产材料进行工业生产。对废旧金属进行加工处理最终将废旧金属进行炼化，在这之前还需通过剪切机进行初步处理，龙门剪切机具有剪切力大、使用方便等优势而被广泛使用切割金属。龙门剪切机设置有料仓、压料装置、剪切装置，料仓将废旧金属物料输送至压料装置下部的压实底座上。压料装置对压实底座上的废旧金属物料进行压实操作。剪切装置对经压实后的废旧金属物料进行剪切。

现有技术中，完成一次废旧金属剪切的工作周期为：压实底座进料-压料滑块下行压实物料-剪切滑块下行剪切物料-压料滑块回程上行-剪切滑块回程上行，其中，剪切滑块只有在下行过程中对废旧金属物料进行剪切，回程上行为空载为下一次剪切准备。在整个工作周期中，剪切滑块进行有效剪切的过程只占整个周期的1/5-1/4。

如何提高剪切滑块进行有效剪切过程在整个周期中的占比，成为提高废旧金属剪切效率的一个重要研究方向。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述现有技术中的不足，提供一种针对剪切滑块上行回程、下行剪切均可对压实后的废旧金属物料进行剪切操作的双作用液压龙门剪。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双作用液压龙门剪，用于剪切废旧金属物料，包括：剪切滑块，设置有剪切滑块本体，贯穿剪切滑块本体设置有下料口，在下料口靠近压料滑块的一侧的下沿设置有第一动剪刀，在剪切滑块本体靠近压料滑块的一侧的下沿设置有第二动剪刀；压料滑块，在靠近剪切滑块本体的一侧的下沿设置有第三动剪刀；压实底座，在靠近剪切滑块本体的一侧的上沿设置有定剪刀；剪切滑块本体与压料滑块分别通过压料油缸、剪切油缸带动，并配合压实底座在剪切滑块本体下行和上行回程的过程中对废旧金属物料进行剪切。

优选的是，下料口的底面为斜面，斜面由靠近压料滑块的一侧至远离压料滑块的一侧向下倾斜。

进一步优选的是，压料油缸、剪切油缸分别固定连接在压料滑块、剪切滑块本体上。

进一步优选的是，还包括平衡油缸，平衡油缸固定在龙门剪切机的龙门支架上，其中一端与剪切滑块本体销轴可拆卸固定连接，另一端与剪切油缸导通。

进一步优选的是，第一动剪刀与第二动剪刀可拆卸固定安装在剪切滑块本体上；第三动剪刀可拆卸固定安装在压料滑块上，定剪刀可拆卸固定安装在压实底座上。

进一步优选的是，还包括液压控制器，液压控制器与压料油缸的控制阀、剪切油缸的控制阀导电连接，用于协调控制压料滑块、剪切滑块本体运行。

进一步优选的是，第一动剪刀、第二动剪刀分别与压实底座的压料面成预设角度。平切所需的液压提供的力太大，斜切可降低对剪切油缸的要求，相同作用力下斜切压强大于平切。

进一步优选的是，第一动剪刀、第二动剪刀、第三动剪刀、定剪刀分别由多块刀片顺次排列构成。