[实用新型]一种磷石膏卸料仓卸料装置

说明书

一种磷石膏卸料仓卸料装置，包括主卸料仓和副卸料仓，副卸料仓通过多组第一弹性组件悬吊在主卸料仓下方，主卸料仓出料口插入在副卸料仓进料口内，在副卸料仓外壳上安装有多个第一振动器，在副卸料仓卸料管内安装有粒位控制器；所述碾压装置包括导料板、压辊组件和驱动装置，导料板向下倾斜一定角度后，固定连接在主卸料仓内壁上，由导料板与筛网一端端面在间隙内形成一个斗形的导料槽，压辊组件碾压口设置在导料槽下方，驱动装置安装在主卸料仓外壁上，驱动装置与压辊组件连接传动，本实用新型可以提高卸车速度和料仓下料流畅度。

技术领域

本实用新型涉及一种磷石膏卸料仓卸料装置。

背景技术

在水泥行业，使用磷石膏作为水泥的调凝剂，能够稳定水泥质量，大范围调节水泥凝结时间，能满足不同工程对水泥需求。但是磷石膏水分含量较大，一般含水率为20%～25%，卸料时卸料仓筛网容易堵塞，并且清理难度大，费时费力；磷石膏容易在卸料仓下料口结成拱桥，导致磷石膏供应量不稳定，进而影响水泥质量的稳定性及正常生产流畅性。因此保证磷石膏卸料和料仓稳定、流畅的下料尤为重要。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种磷石膏卸料仓卸料装置，可以提高卸车速度和料仓下料流畅度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种磷石膏卸料仓卸料装置，包括主卸料仓和副卸料仓，

副卸料仓通过多组第一弹性组件悬吊在主卸料仓下方，主卸料仓出料口插入在副卸料仓进料口内，在副卸料仓外壳上安装有多个第一振动器，在副卸料仓卸料管内安装有粒位控制器；

在主卸料仓内安装由振动筛和两组碾压装置；

振动筛：包括安装主卸料仓内的多组第二弹性组件，各组第二弹性组件安装在一块筛网下方，在筛网上安装有第二振动器；筛网为中部向上拱起的弧形结构，筛网较低的两端与主卸料仓内壁之间留有间隙，两组碾压装置分别设置在筛网两侧间隙内；

所述碾压装置包括导料板、压辊组件和驱动装置，导料板向下倾斜一定角度后，固定连接在主卸料仓内壁上，由导料板与筛网一端端面在间隙内形成一个斗形的导料槽，压辊组件碾压口设置在导料槽下方，驱动装置安装在主卸料仓外壁上，驱动装置与压辊组件连接传动。

所述第二振动器安装在一个封闭的壳体内。

本实用新的有益效果为：在磷石膏加入到主卸料仓中后，在第二振动器中的振动下，结块磷石膏被筛动到筛网两端，这时粉末磷石膏就透过筛网进入副卸料仓中排出，筛网两端的结块磷石膏可以通过碾压装置细化后排出，防止结块磷石膏料进入到副卸料仓中堵塞出料口；当粒位控制器检测到磷石膏在副卸料仓中堆积结拱时，可以开启第一振动器，将结成的磷石膏拱桥破坏，以顺利排料，保证磷石膏的卸车速度和料仓下料流畅度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图,

图3为图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：主卸料仓1、副卸料仓2、第一振动器3、第二振动器4、振动筛5、碾压装置6、粒位控制器7、导料槽8、第一弹性组件21、角板22、弹簧23、第二弹性组件51、骨架52、筛网53、导料板61、压辊62、驱动装置63、齿轮64、轴承65。

具体实施方式

如图1到3所示，一种磷石膏卸料仓卸料装置，包括主卸料仓1和副卸料仓2，

副卸料仓2通过多组第一弹性组件21悬吊在主卸料仓1下方，主卸料仓1出料口插入在副卸料仓2进料口内，在副卸料仓2外壳上安装有多个第一振动器3，在副卸料仓2卸料管21内安装有粒位控制器7；