[实用新型]一种茶叶的自动化揉捻机

说明书

本实用新型公开了一种茶叶的自动化揉捻机，包括底架，所述底架上设置有倾斜的机身，所述机身的一侧设置有茶叶入口，所述茶叶入口设置有入口盖，所述入口盖连接升降装置，所述机身的另一侧设置有茶叶出口，所述茶叶出口设置有出口盖，所述出口盖连接收缩装置，所述机身内设置有传动滚轮，所述底架上设置有横梁，所述横梁上设置有电机，所述电机连接传动滚轮，所述机身上设置有控制器，所述控制器上表面设置有显示屏，所述升降装置、收缩装置、显示屏以及电机均连接控制器。本实用新型避免了原本的揉捻装置对茶叶的损坏过大，提高了茶叶的出产率；可以对茶叶进行均匀揉捻；防止在揉捻过程中混入杂质，同时避免茶汁挥发，影响茶叶的品质。

技术领域

本实用新型涉及茶叶的揉捻加工领域，特别涉及一种茶叶的自动化揉捻机。

背景技术

茶叶烘干主要是通过加热将茶叶多余的水分去除，提升茶叶香气，并便于保存，现在对茶叶的烘干大多数采用烘房式烘干，通常这些烘干设备不具备增色以及光亮功能，传统的茶叶增色和光亮基本都是采用在圆锅中进行翻炒，这样不但效率低，而且碎茶率比较高，现有的茶叶烘干机由于受热不均匀容易导致茶叶产生色差，而且会导致茶叶的香度不同，导致茶叶的品质比较差，现在的茶叶烘干机不能有效的利用热能，导致能源浪费比较大,随着中国经济的繁荣发展，中国的生产加工业的工作效率还逐渐提高，在茶叶生产加工制造行业中，茶叶需要杀青、揉捻、解块、理条、烘干和体香这几个主要步骤；然而再揉捻的过程中，生产商在使用传统的揉捻机时，因其揉捻桶摆动，无法实现不间断揉捻；同时因为揉捻机的莲花底座的平面结构无法实现自动下料，且手动控制下料不干净；严重影响了茶叶加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中机器加工的揉捻过程会造成揉捻不完全或者碾碎叶片的情况出现，提供一种茶叶的自动化揉捻机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种茶叶的自动化揉捻机，包括底架，所述底架上设置有倾斜的机身，所述机身的一侧设置有茶叶入口，所述茶叶入口设置有入口盖，所述入口盖连接升降装置，所述机身的另一侧设置有茶叶出口，所述茶叶出口设置有出口盖，所述出口盖连接收缩装置，所述机身内设置有传动滚轮，所述底架上设置有横梁，所述横梁上设置有电机，所述电机连接传动滚轮，所述机身上设置有控制器，所述控制器上表面设置有显示屏，所述升降装置、收缩装置、显示屏以及电机均连接控制器。

进一步，所述传动滚轮设置为多个，所述多个传动滚轮的轴心均设置在控制杆上，所述多个传动滚轮外部设置有包裹传动滚轮的履带，所述控制杆固定与机身顶部或侧边。

进一步，所述多个传动滚轮排列形成圆角矩形，其中圆角矩形四角均设置固定有传动滚轮，所述圆角矩形的底边设置有并排的传动滚轮，并且传动滚轮的紧密排列又互不接触。

进一步，所述电机通过啮合的齿轮结构连接位于四角的传动滚轮，带动传动滚轮转动。

进一步，所述升降装置和收缩装置均设置在机身上方，所述出口盖通过定滑轮连接收缩装置。

进一步，所述履带表面设置为可食用硅胶，所述机身内底部设置有凸板，所述履带底部与机身底部的间距等于茶叶卷曲的厚度。

进一步，所述传动滚轮设置在控制杆上，并且控制杆分组控制传动滚轮，所述传动滚轮的宽度相同。

进一步，所述控制杆内设置有收缩结构，所述收缩结构连接控制器，所述控制器控制控制杆内的收缩结构进行不同程度的收缩，以达到轻、重、轻的揉捻效果。

进一步，所述机身的侧面设置为可拆卸结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在手工揉捻的基础上进行改进，避免了原本的揉捻装置对茶叶的损坏过大，提高了茶叶的出产率；