[实用新型]硅烷偶联剂生产线副产工业盐离心脱水烘干机

说明书

一种硅烷偶联剂生产线副产工业盐离心脱水烘干机，包括机体、与机体可翻转连接的顶盖、与机体可转动连接的转轴、与转轴传动连接的电动机，其特征在于，机体内设有支撑为可转动状态的转筒，转筒与转轴传动连接，转筒包括第一金属网状层和第二金属网状层，第一金属网状层和第二金属网状层之间设有滤布层，转筒与机体之间的空间内设有热水循环管。本实用新型的转筒为多层，一方面能够对微小颗粒状的副产工业盐进行离心脱水处理，另一方面，滤布层位于第一金属网状层和第二金属网状层的中间，滤布层不直接与副产工业盐接触，可有效避免加入或者卸出副产工业盐时对滤布的刮擦，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及硅烷偶联剂设备技术领域，具体涉及一种硅烷偶联剂生产线副产工业盐离心脱水烘干机。

背景技术

硅烷偶联剂生产线副产工业盐初始时含有大量水份，保存前需要晒干，占用较大的场地，处理效率低。

现有的工业用离心脱水机的转筒网孔较大，不能适用于微小颗粒状的副产工业盐的离心脱水要求，并且，现有的离心脱水机不具备烘干功能，需要将离心脱水后的副产工业盐再转运至烘干机作进一步的烘干处理，工序复杂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种硅烷偶联剂生产线副产工业盐离心脱水烘干机，包括机体、与机体可翻转连接的顶盖、与机体可转动连接的转轴、与转轴传动连接的电动机，其特征在于，机体内设有支撑为可转动状态的转筒，转筒与转轴传动连接，转筒包括第一金属网状层和第二金属网状层，第一金属网状层和第二金属网状层之间设有滤布层，转筒与机体之间的空间内设有热水循环管。

优选地，机体外侧壁上设有支架，顶盖上部设有连接杆，连接杆与支架铰接，还包括气缸，气缸的一端与支架连接，气缸的另一端与连接杆连接。

优选地，热水循环管环绕转筒设置。

优选地，滤布层为多层。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的转筒为多层，一方面能够对微小颗粒状的副产工业盐进行离心脱水处理，另一方面，滤布层位于第一金属网状层和第二金属网状层的中间，滤布层不直接与副产工业盐接触，可有效避免加入或者卸出副产工业盐时对滤布的刮擦，提高了使用寿命。另外，本实用新型的转筒与机体之间的空间内设有热水循环管，进行离心脱水处理后，可以对副产工业盐烘干处理，避免多次转运，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型离心脱水烘干机的外部结构示意图。

图2为本实用新型离心脱水烘干机的内部结构示意图。

图3为本实用新型离心脱水烘干机的热水循环管的布置的展开示意图。

附图标记说明

1-机体，2-顶盖，3-转轴，4-电动机，5-支架，6-气缸，7-连接杆，8-转筒，81-第一金属网状层，82-滤布层，83-第二金属网状层，9-热水循环管。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

如图1所示，一种硅烷偶联剂生产线副产工业盐离心脱水烘干机，包括机体1、与机体1可翻转连接的顶盖2、与机体1可转动连接的转轴3、与转轴3传动连接的电动机4，机体1内设有支撑为可转动状态的转筒8，转筒8与机体1可水平转动连接，转筒8高速转动时可对装载于其内部的副产工业盐进行离心脱水处理。

如图2所示，转筒8与转轴3传动连接，由于副产工业盐呈微小颗粒状，常规的大网孔的工业用离心脱水机不能够适应使用要求，为了解决上述问题，转筒8包括第一金属网状层81和第二金属网状层83，第一金属网状层81和第二金属网状层83之间设有滤布层82。