[实用新型]一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置有效
申请号: | 201721585801.4 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN207431211U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 刘建东;黎荣;阮纯光;黄仁浩 | 申请(专利权)人: | 江西伟强铜业科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14;B22D11/128;B22D11/124 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 文珊;刘锦霞 |
地址: | 335003*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送导轨 结晶器 牵引机构 喷嘴 供水箱 下滚轮 抛光 铜锭 喷淋装置 牵引电机 无铅环保 制备装置 保温罐 上滚轮 输水管 铸型 本实用新型 端面平齐 生产效率 出料口 传统的 电磁阀 人工的 输出轴 出料 连通 自动化 环保 生产 | ||
1.一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
包括保温罐(100)、结晶器(200)及输送导轨(300),所述结晶器(200)设置于所述保温罐(100)的出料口处,所述输送导轨(300)位于所述结晶器(200)的出料端的一侧、且与所述结晶器(200)处于同一高度;
所述输送导轨(300)的两侧均设有牵引机构(400),所述牵引机构(400)包括固定框(410)、上滚轮(420)及下滚轮(430),所述固定框(410)包括固定于工作台上的底板(411),及垂直设置于所述底板(411)两端的两侧板(412),两所述侧板(412)的顶部架设有与所述底板(411)相对的顶板(413);所述顶板(413)上设有螺纹孔(414),两所述侧板(412)上设有槽孔(415),且两所述侧板(412)之间架设有可沿所述槽孔(415)滑动的压紧板(416),所述压紧板(416)的顶部设有贯穿所述螺纹孔(414)的螺纹杆(417),位于所述压紧板(416)及所述顶板(413)之间所述螺纹杆(417)上套设有弹簧(418);所述压紧板(416)的底部设有固定块(450),所述固定块(450)的一侧设有用于连接所述上滚轮(420)的转轴;所述固定块(450)的下方设有牵引电机(440),所述牵引电机(440)的输出轴与所述下滚轮(430)连接,所述上滚轮(420)及所述下滚轮(430)处于同一侧、且端面平齐;
所述结晶器(200)到第一个所述牵引机构(400)之间的所述输送导轨(300)的上方设有喷淋装置(500),所述喷淋装置(500)包括供水箱(510)及多个喷嘴(520),多个所述喷嘴(520)通过输水管(530)与所述供水箱(510)连通,所述供水箱(510)到第一个所述喷嘴(520)的所述输水管(530)上设有电磁阀(531)。
2.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
还包括位于所述输送导轨(300)上方的吹风机(610)及扁平状的集风嘴(620),所述吹风机(610)及所述集风嘴(620)均位于第一个所述牵引机构(400)远离所述喷淋装置(500)的一侧;并且所述集风嘴(620)的进风口与所述吹风机(610)的出风口连通、所述集风嘴(620)的出风口朝向所述输送导轨(300)。
3.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
所述喷嘴(520)为雾化喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
所述上滚轮(420)及所述下滚轮(430)均为滚动导轮。
5.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
所述上滚轮(420)及所述下滚轮(430)的表面均涂覆有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
所述保温罐(100)靠近所述结晶器(200)的一侧设有隔热板(700)。
7.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
所述螺纹杆(417)的顶部设有便于放置扭力杆的套管(419),所述套管(419)水平设置。
8.根据权利要求1所述的一种引铸型无铅环保抛光铜锭制备装置,其特征在于:
所述输送导轨(300)的末端设有用于切割棒形铜锭的切割机(800)。
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