[实用新型]一种三面铣加工机床

说明书

本实用新型涉及一种三面铣加工机床，其包括滑台和三个动力铣削头，所述三个动力铣削头分别为左动力铣削头、右动力铣削头和上动力铣削头；所述左动力铣削头和所述右动力铣削头分别设置于所述滑台的左侧和右侧并可在所述滑台上左右移动；在左动力铣削头和右动力铣削头之间设置有动力平台，在所述动力平台上设置有对工件进行夹紧定位的装夹机构；在所述平台的后方设置有带滑动导轨的立柱，所述上动力铣削头设置于所述立柱上并可沿滑动导轨上下移动。本实用新型通用性强，不论工件尺寸大小，均可一次性完成2个平面或3个平面的铣削加工，相对于普通铣床上分度铣削，大大提高了生产效率，满足了生产需求，节省了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体的说是一种三面铣加工机床。

背景技术

张紧油缸活塞底座加工过程中，其中一个工序是要在圆柱面上铣削3个相互垂直的平面，但由于其品种较多，尺寸不一，现有生产加工方式远远无法满足需求，因为目前多采用在铣床上铣削圆柱面上相互垂直的三个平面时，其一般多数采用带分度头的方式进行单面铣削，再旋转一定的角度加工第二个面，然后再旋转一定角度加工第三个面，所以在铣床上铣销张紧油缸活塞底座的三个平面存在诸多不便，效率低，且不适合大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三面铣加工机床，以解决现有铣床加工效率低不适合大批量生产加工的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种三面铣加工机床，其包括滑台和三个动力铣削头，所述三个动力铣削头分别为左动力铣削头、右动力铣削头和上动力铣削头；所述左动力铣削头和所述右动力铣削头分别设置于所述滑台的左侧和右侧并可在所述滑台上左右移动；在左动力铣削头和右动力铣削头之间设置有动力平台，在所述动力平台上设置有对工件进行夹紧定位的装夹机构；在所述平台的后方设置有带滑动导轨的立柱，所述上动力铣削头设置于所述立柱上并可沿滑动导轨上下移动。

所述的三面铣加工机床，所述装夹机构由固定设置于所述动力平台上的L型定位构件和液压压紧构件构成；所述L型定位构件的水平部分安装于动力平台上，竖直部分设置有工件定位孔，所述液压压紧构件对放置于工件定位孔处的工件压紧。

本实用新型的铣床，首先，通用性强，对于目前在制各种油缸活塞底座，不论尺寸大小，均可一次性完成2个平面或3个平面的铣削加工，当铣削4个平面时，工件只需调整一次工位即可；其次，本机床设置有夹紧用的专用液压站，采用外径定心，端面定位，工件装夹方便可靠；再次，本机床一次装夹即可完成对工件三面铣削，相对于普通铣床上分度铣削，且可一人看管多台机床同时工作，大大提高了生产效率，满足了生产需求，节省了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1中装夹机构部分A-A向剖面结构示意图。

图中：1、滑台，2、动力平台，3、左动力铣削头，4、立柱，5、上动力铣削头，6、右动力铣削头，7、液压压紧构件，8、L型定位构件，9、工件，10、工件定位孔。

具体实施方式

本实用新型的整体结构如图1所示，该机床主要由滑台1和三个各自独立的动力铣削头构成，其中，在滑台1上安装有2个动力铣削头，分别为左动力铣削头3和右动力铣削头6。

左动力铣削头3和右动力铣削头6相对设置，在左动力铣削头3和右动力铣削头6之间为动力平台2，动力平台2宽500毫米，可在滑台1上前后移动。

在动力平台2上设置有装夹机构，见图2，装夹机构用于对工件9进行夹紧和定位；装夹机构由固定设置于动力平台2上的L型定位构件8和液压压紧构件7构成，L型定位构件8的水平部分固定安装于动力平台2上，竖直部分设置有工件定位孔10，液压压紧构件7对放置于工件定位孔10处的工件9压紧。