[实用新型]一种用于电极浆料涂布的涂布头

说明书

本实用新型公开了一种用于电极浆料涂布的涂布头，包括进料部、排料部，排料部包括多个排料孔，多个排料孔均与进料部连接，排料孔的孔径为10um～500um。本实用新型中，进料部内的盛放电极浆料经过排料孔排出，排料孔的孔径较小，极片涂布均匀，一致性好。

技术领域

本实用新型涉及电极浆料涂布技术领域，尤其涉及一种用于电极浆料涂布的涂布头。

背景技术

在电池制作过程中，正负极片是通过浆料涂布在铜铝箔上完成的，正负极浆料不论是水性或者油性，都需要保证浆料分均匀分散和涂布在箔材上的面密度一致性，目前在电极涂布方式中喷涂的方式较为普遍，但是也存在着一定的问题，浆料通过螺杆泵按照一定的计量打入涂布头内，然后通过腔体压力和调节喷嘴缝隙来调整面密度，但是由于腔体内的压力不均匀和浆料自身的流动性，导致涂布后的极片在纵向的面密度差异较大，因此带来后期的极片不均匀性导致的电池一致性较差，现有的涂布头有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于电极浆料涂布的涂布头，喷涂均匀性好。

一种用于电极浆料涂布的涂布头，包括进料部、排料部，排料部包括多个排料孔，多个排料孔均与进料部连接，排料孔的孔径为10um～500um。

优选的，进料部包括壳体，壳体上设有进料孔、回流通道。

优选的，排料部包括支撑板，上述多个排料孔均开设于支撑板上；该支撑板与壳体可拆卸连接。

优选的，还包括动力单元、转轴、叶片，转轴与壳体转动连接；叶片位于壳体内并安装在转轴上；动力单元用于驱动转轴转动。

优选的，叶片上设有通孔，通孔的孔径为1cm～10cm。

优选的，通孔靠近叶片远离转轴的一端分布。

优选的，各叶片上所有通孔的面积之和不大于该叶片的面积的三分之一。

优选的，至少2个排料孔的孔径不等。

本实用新型中，进料部内的盛放电极浆料经过排料孔排出，排料孔的孔径较小，极片涂布均匀，一致性好。

附图说明

图1为现有的涂布头的结构示意图；

图2为本实用新型的涂布头的结构示意图；

图3为图1中支撑板的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1、2、3：

本实用新型提出的一种用于电极浆料涂布的涂布头，包括进料部、排料部、动力单元、转轴、叶片，排料部包括多个排料孔，多个排料孔均与进料部连接，排料孔的孔径为10um～500um。

在进一步实施例中，进料部包括壳体，壳体上设有进料孔、回流通道。外部的电极浆料经过进料孔进入壳体内。

在进一步实施例中，排料部包括支撑板，上述多个排料孔均开设于支撑板上；该支撑板与壳体可拆卸连接。方便支撑板更好、清理。

在进一步实施例中，转轴与壳体转动连接；叶片位于壳体内并安装在转轴上；动力单元用于驱动转轴转动。利用驱动单元带动转轴、叶片转动，搅动电极浆料。

在进一步实施例中，叶片上设有通孔，通孔的孔径为1cm～10cm。通孔靠近叶片远离转轴的一端分布。各叶片上所有通孔的面积之和不大于该叶片的面积的三分之一。通过上述通孔的设置，提高了浆料分散的均匀性，提高搅拌效果，让排出的浆料更加的均匀。