[实用新型]一种粉体热稳定剂的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种粉体热稳定剂的除尘装置，包括混合机和用于吸尘的风机，其中，混合机上设置有进料口、出料口和风口，风机包括用于吸风的第一风管、连通于第一风管上的第二风管、用于排气的排气筒和变频电机；第一风管上设置有连接于风口上的吸风口和用以开闭吸风口的第一风阀，第二风管上设置有多个副风管二和用以开闭副风管二的第二风阀，多个副风管二的另一端口均连接于出料口上。本实用新型具有以下优点和效果：采用风机来进行除尘，风机上设置有第一风管、第二风管、副风管一和副风管二，副风管一将投料筒处的粉尘吸收，第一风管吸收混合机内的部分粉尘，副风管二将出料口处的粉尘吸收，通过三次的除尘，来提高除尘效率和除尘效果。

技术领域

本实用新型属于塑料助剂的除尘技术领域，特指一种粉体热稳定剂的除尘装置。

背景技术

当前，国家对清洁化生产越来越来重视，严格控制了VOCs(挥发性有机化合物)的指标。稳定剂是一种保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,是防止其分解、老化的试剂。在我国粉体钙锌复合热稳定剂的生产中，主要污染物是粉尘，严格控制粉尘污染是企业清洁生产的重要环节，控制粉尘污染有利于改善空气质量和操作人员的生产健康，减少物料损失，增加企业效益。对于大中型企业，自动化生产是控制粉尘的有效途径。然而，由于自动化生产投资比较大，目前的复合钙锌热稳定剂企业大多数是中小型企业，钙锌热稳定剂品种多，间歇性强，不能全部适合自动化生产。因此，有必要开发高效率、低成本的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉体热稳定剂的除尘装置，具有除尘效率高、而且低成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉体热稳定剂的除尘装置，包括用于输送粉体热稳定剂的混合机和用于吸尘的风机，其中，所述混合机上设置有进料口、出料口和风口，所述风机包括用于吸风的第一风管、连通于第一风管上的第二风管、用于排气的排气筒和变频电机；所述第一风管上设置有连接于所述风口上的吸风口和用以开闭所述吸风口的第一风阀，所述第二风管上设置有多个副风管二和用以开闭所述副风管二的第二风阀，多个所述副风管二的另一端口均连接于所述出料口上。

通过采用上述技术方案，在粉体热稳定剂制作完成后，由于内部具有大量粉尘，因此需要对其进行处理。将粉体热稳定剂倒入混合机的过程中，通过第一风管进行吸风，使得混合机内部形成负压，不仅方便将粉体热稳定剂倒入混合机内，而且混合机投料口处的粉尘不易扩散到空气中，并且部分粉尘还可吸入到第一风管内；在粉体热稳定剂倒入混合机内后，打开出料口，通过第二风管上的副风管二可将粉尘全部吸收，二次除尘，提高了除尘效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述混合机内还设置有用于搅拌粉体热稳定剂的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌桨和用于提供搅拌桨动力的搅拌电机。

通过采用上述技术方案，在粉体热稳定剂倒入混合机的过程中，通过搅拌器对其进行搅拌，使得粉尘与粉体热稳定剂快速分离，以提高吸尘效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述进料口上设置有漏斗型的投料筒。

通过采用上述技术方案，漏斗型的投料筒，可减少投料时粉尘的上升扩散。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述第一风管上还设置有多个副风管一，多个所述副风管一的另一端口均连接于所述投料筒上。

通过采用上述技术方案，增加多个副风管一，在粉体热稳定剂倒入混合机时，可用于吸收投料筒处的粉尘，进一步减小粉尘扩散，加强风机的吸尘效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述排气筒的下端开口上设置有用于收纳粉尘的收集袋。

通过采用上述技术方案，将粉尘吸收到排气筒内，沉淀分离后进入收集袋内，以便于清理收集循环使用在产品中，做到零排放。