[实用新型]耐高温硅胶线材有效
申请号: | 201721587063.7 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN208027763U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 梁建军 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区万谷电子科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/17;H01B7/29;H01B7/18 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 耐高温硅胶 抗电晕 线材 铜包铝复合导体 聚酰胺酰亚胺 电器元件 聚酯树酯 聚酯亚胺 涂料层 耐热 导电 制作 | ||
本实用新型公开了耐高温硅胶线材,由内至外依次包括铜包铝复合导体、聚酯树酯涂层、抗电晕涂层、聚酯亚胺涂层和聚酰胺酰亚胺涂料层。本实用新型采用以上结构,在满足电器元件导电、耐热、抗电晕要求的前提下,显著降低了制作成本。
技术领域
本实用新型涉及电子线材技术领域,具体涉及耐高温硅胶线材。
背景技术
随着科学技术的发展,电机电器用绝缘材料的改进和绝缘技术的提高越来越受到人们的重视,电子线材在其中占据着重要的地位。目前,现有的电子线材的线芯多采用铜材料制成,而铜的价格高,使得电子线材造价成本比较高。同时要求成本低的电子线材具备更好的耐热性能,以扩大使用范围,降低设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了耐高温硅胶线材,解决了现有漆包线耐高温性能差、耐卷绕性差、漆皮容易破裂、价格高的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
耐高温硅胶线材,由内至外依次包括铜包铝复合导体、聚酯树酯涂层、抗电晕涂层、聚酯亚胺涂层和聚酰胺酰亚胺涂料层。
进一步,所述铜包铝复合导体包括铝线芯和设于铝线芯外表面的铜层,铜层采用氧含量在300ppm内的低氧铜材制成。
进一步,所述抗电晕涂层采用添加了纳米填料的聚酯亚胺漆制成。
进一步,所述聚酰胺酰亚胺涂料层采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成,聚酰胺酰亚胺面漆包括润滑耐磨成份、溶剂和基漆,润滑耐磨成份是二硫化钼、海泡石粉、聚四氟乙烯、聚乙烯蜡和硅油的混合物;溶剂是N-甲基吡咯烷酮和二甲苯的混合物;基漆为聚酰胺酰亚胺漆。
进一步,还包括设于所述聚酰胺酰亚胺涂料层外的自粘层。
进一步,所述自粘层由聚乙泡醇缩丁醛酚制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型采用铜包铝复合导体节约了铜资源,在满足电器元件导电要求的前提下,显著降低了制作成本。聚酯亚胺具有极好的综合性能,可单独或作复合线的内涂层使用。聚酯树酯涂层与铜层有很好的附着力,高柔韧性及优良的耐热性、弹性、耐刮性、耐电压性和耐溶剂性等特性。聚酰胺酰亚胺涂料层成本较贵,采用抗电晕涂层可减小聚酰胺酰亚胺涂料层的厚度,有效降低成本。聚酰胺酰亚胺涂料层采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成在保持线材厚度不变的情况下,实现增加聚酯树酯涂层和抗电晕涂层的厚度。采用自粘层的结构,无须浸漆粘合,简化了制造工艺,降低了生产成本,有利于环境保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用耐高温硅胶线材,实施例的剖面结构示意图。
图中,1-铜包铝复合导体;11-铝线芯;12-铜层;2-聚酯树酯涂层;3-抗电晕涂层;4-聚酯亚胺涂层;5-聚酰胺酰亚胺涂料层;6-自粘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示实施例耐高温硅胶线材,由内至外依次包括铜包铝复合导体1、温度等级大于或等于180摄氏度的聚酯树酯涂层2、抗电晕涂层3、聚酯亚胺涂层4和聚酰胺酰亚胺涂料层5。
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