[实用新型]一种新型太阳能电池片串焊机定位平台

说明书

本实用新型公开了一种新型太阳能电池片串焊机定位平台，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有两个支撑板，且两个支撑板分别位于底座的两侧，两个所述支撑板的顶部外壁焊接有同一个定位平台本体，所述定位平台本体的顶部外壁中心位置开有矩形槽，且矩形槽内壁焊接有固定定位板，所述定位平台本体的顶部外壁焊接有四个限位块，且四个限位块分别位于固定定位板的四个拐角处，所述定位平台本体的顶部外壁焊接有四个刻度条，且四个刻度条分别位于靠近四个限位块的位置。本实用新型结构紧凑，实用新颖，装置安装和维修方便，可实现太阳能电池片的自动控制和调整定位，且调节速度快，易于实现提高了太阳能电池片生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及定位平台技术领域，尤其涉及一种新型太阳能电池片串焊机定位平台。

背景技术

太阳能电池片串焊机是在PLC的控制下自动将多片太阳能电池片的正负极串焊在一起的设备，包括焊带分送机构、助焊机构、太阳能电池片上料机构、太阳能电池片定位机构和自动传送焊接载台。太阳能电池片上一般设置有多条电池片主栅线，需要将多条平行的焊带分别串焊在多条主栅线上。在太阳能电池片后道封装程序中，电池片的快速定位及位置检测是非常重要的工序。目前，现有技术的电池片的定位和检测主要是通过机械式定位或人工判断来完成的，存在定位精度不高的缺点，这导致太阳能电池片的焊接位置和一致性不能够得到保障，影响了产品的焊接质量。因此，亟需一种新型太阳能电池片串焊机定位平台来弥补这个不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型太阳能电池片串焊机定位平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型太阳能电池片串焊机定位平台，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有两个支撑板，且两个支撑板分别位于底座的两侧，两个所述支撑板的顶部外壁焊接有同一个定位平台本体，所述定位平台本体的顶部外壁中心位置开有矩形槽，且矩形槽内壁焊接有固定定位板，所述定位平台本体的顶部外壁焊接有四个限位块，且四个限位块分别位于固定定位板的四个拐角处，所述定位平台本体的顶部外壁焊接有四个刻度条，且四个刻度条分别位于靠近四个限位块的位置，所述定位平台本体的四侧外壁均设有定位装置，所述定位装置包括安装座，且安装座为L型结构，所述安装座焊接在定位平台本体的一侧外壁上，所述安装座的底部外壁焊接有电动气缸，且电动气缸的推杆外壁焊接有活动定位板，所述活动定位板靠近电动气缸的一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆为T形结构，所述连接杆远离活动定位板的一侧外壁焊接有三角形的指针，且指针远离连接杆的一端与刻度条相接触，所述活动定位板的一侧外焊接有光电传感器。

优选的，所述底座的底部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的长度和宽度大于底座的长度和宽度。

优选的，四个所述限位块的结构均为L形，且四个限位块的一侧外壁均焊接有灯座。

优选的，所述四个所述灯座远离限位块的一侧外壁均焊接有激光灯，且光电传感器位于靠近激光灯的一侧。

优选的，所述固定定位板的顶部外壁开有三个等距离分布的条形槽，且三个条形槽内均嵌接有定位条。

优选的，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱底部内壁通过螺栓固定有控制器，控制器通过信号线与电动气缸和激光灯连接，且控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电动气缸、固定定位板、活动定位板和定位条的设置，可以实现对太阳能电池片的快速定位调节，提高了太阳能电池片生产的工作效率。

2、通过激光灯和光电传感器的设置，可以实现对太阳能电池片的精确定位，提高了太阳能电池片生产的准确性，降低了太阳能电池片生产的废品率。

3、通过刻度条和指针的设置，可以让工作人员实时了解调节的距离，提高了装置的直观性。