[实用新型]一种卧式煤气减温减压器

说明书

本实用新型公开了一种卧式煤气减温减压器，包括壳体以及安装在壳体内部的竖直挡板、悬挂杆、喷嘴和多孔挡板，所述壳体的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，进风口与壳体的空腔相互贯通，壳体的空腔内通过安装的竖直挡板分隔为多个相互贯通的流道，流道在靠近出风口的一侧安装有除雾器；所述壳体的底部设置有储水槽，储水槽两端插接有安装控制阀A、控制阀B和控制阀C的排水管。本方案在对比国内现有技术有效降低设备成本、维护成本的同时，保证了对高温高压高炉煤气的减温减压，并且可以根据所需处理用气量的多少，增加或减少减温减压单元，有效克服了传统冷却器的缺点与不足。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种卧式煤气减温减压器。

背景技术

我国是钢铁生产大国，高炉煤气年产生量达10000亿m3左右。随着我国社会节能减排压力的增大，冶金、化工行业对余热回收利用率的要求进一步提高。燃烧高炉煤气的CCPP技术，气-电转化率达到40％-50％，比常规锅炉蒸汽发电提高70％左右，节水30％，而且污染物排放量远小于常规火力电厂，是目前国际上公认的最有价值的二次能源利用技术之一，也是近年来国内外许多钢铁企业广泛推广使用的发电技术，具有广阔的市场前景。

煤气旁路减温减压器是高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电机组的一种工艺设备，功能是在部分负荷、正常停机或紧急状况时确保高温高压煤气安全地从压缩机出口减温减压后返回到煤气供应管线。

目前国产煤气冷却器多以管壳式换热器为主，导致其处理能力有限，不能同时实现减温和减压功能，难以达到CCPP机组运行的要求。另外管壳式换热器设备投入成本高，维护成本高，并且该设备领域长期被国外设备公司垄断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低，安全性高，对高炉煤气有显著减温减压效果的卧式煤气减温减压器，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式煤气减温减压器，包括壳体以及安装在壳体内部的竖直挡板、悬挂杆、喷嘴和多孔挡板，所述壳体的一端设置有进风口，另一端设置有出风口；所述进风口与壳体的空腔相互贯通，壳体的空腔内通过安装的竖直挡板分隔为多个相互贯通的流道；所述悬挂杆安装在靠近进风口一侧的流道上，悬挂杆的一侧设置有喷嘴，喷嘴连接有给水联箱，给水联箱安装在壳体的外部；所述喷嘴固定安装在壳体空腔内的顶部，且喷嘴对应在每个流道内，流道在靠近出风口的一侧安装有除雾器；所述喷嘴下方的喷口正对多孔挡板，多孔挡板水平安装在间隔设置的竖直挡板之间，多孔挡板的下方对应有储水槽，储水槽设置在壳体空腔内的底部；所述储水槽的两端还插接有排水管，排水管上分别安装有控制阀A、控制阀B和控制阀C。

优选的，所述多孔挡板的端面上均匀贯通有节流孔。

优选的，所述喷嘴呈等间距、等数量安装在每个流道的上方。

优选的，所述壳体通过进风口连接低温低压高炉煤气输送管道。

优选的，所述壳体空腔内的竖直挡板、悬挂杆、喷嘴和多孔挡板可依次设置有多个单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本卧式煤气减温减压器，通过多孔挡板上的节流孔减压，设备简单有效，成本低，维护费用低。

2、本卧式煤气减温减压器，通过喷水减温，相对传统的管壳式换热器大大降低了设备投入，降低了维护成本，对煤气减温后的水在重力作用下汇集到下部储水槽内，经过自然冷却后可进行循环利用。

3、本卧式煤气减温减压器，将喷嘴与多孔挡板相结合，水流射在多孔挡板上形成水雾，强化了减温减压的效果；在对比国内现有技术有效降低设备成本、维护成本的同时，保证了对高温高压高炉煤气的减温减压，并且可以根据所需处理用气量的多少，增加或减少减温减压单元，有效克服了传统冷却器的缺点与不足。