[实用新型]一种冷柜内胆大小围板铆接设备

说明书

本实用新型公开了一种冷柜内胆大小围板铆接设备，包括四柱式框体支撑机构、柜口台、以及由两个相对设置的铆接模块组成的铆接机构。两个铆接模块分别设于纵向中轴线的两侧，并以纵向中轴线为对称。铆接模块包括U形架、铆接油缸、铆接板、铆接垫板。U形架包括外柱架和内柱架。外柱架位于外侧，内柱架位于内侧。铆接板通过水平设置的铆接油缸竖直安装在外柱架上。铆接垫板竖直安装在内柱架上。铆接垫板的垫板面与同侧立柱的外侧面位于同一竖直平面上。铆接板能够在铆接油缸的驱动下水平移动，并能够压在铆接垫板上实现板料铆接。柜口台环四柱式框体支撑机构和铆接机构设置，用于支撑冷柜内胆的柜口。

技术领域

本实用新型涉及冷柜内胆自动化生产线中大小围板相互铆接的设备。

背景技术

冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。两个U形围板一大一小铆接后再和Z形底板铆接后，形成具有台阶状的冷柜内胆围板。现有技术下，由两块大小U形围板之间由专利文献CN 105798180 A所公开一种壳体铆接设备实现铆接。但该铆接设备存在两个问题：第一个问题是该铆接设备由双行程油缸驱动，由此加工时两个分步冲击时耗时较长，步伐无法跟上整个冷柜内胆围板生产线的节奏。第二个问题是铆接垫板在壳体外侧，铆接冲击板位于壳体内侧，而对于材质较弱的花纹铝板进行铆接加工时，两个大小U形围板的四角必须固定。大小U形围板的四角固定最好的方法是从内部用立柱撑开，由此内部立柱从内向外撑时，壳体外侧铆接垫板需由外向内移动，由于这是两个不同的方向，容易不同步，而且容易耗时较长，导致节奏太慢，无法跟上整个冷柜内胆围板生产线的节奏。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：现有技术下，由内向外进行铆接时导致节奏太慢，无法跟上整个冷柜内胆围板生产线的节奏。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种冷柜内胆大小围板铆接设备，包括四柱式框体支撑机构、柜口台、以及由两个相对设置的铆接模块组成的铆接机构；所述四柱式框体支撑机构包括两套立柱组：第一立柱组和第二立柱组；每套立柱组包含两根立柱；第一立柱组、铆接机构和第二立柱组依次按顺序设置，并位于纵向中轴线上；两套立柱组的两根立柱分别设于纵向中轴线的两侧，并以纵向中轴线为对称；两个铆接模块分别设于纵向中轴线的两侧，并以纵向中轴线为对称；铆接模块包括U形架、铆接油缸、铆接板、铆接垫板；U形架包括外柱架和内柱架；外柱架位于外侧，内柱架位于内侧；外柱架和内柱架之间具有铆接间隙；铆接板通过水平设置的铆接油缸竖直安装在外柱架上，并位于铆接间隙内；铆接垫板竖直安装在内柱架上，位于铆接间隙内；铆接垫板的垫板面与同侧立柱的外侧面位于同一竖直平面上；铆接板能够在铆接油缸的驱动下水平移动，并能够压在铆接垫板上实现板料铆接；柜口台环四柱式框体支撑机构和铆接机构设置，用于支撑冷柜内胆的柜口。

进一步，铆接模块还包括铆接板架和调整气缸；铆接板通过铆接板架与铆接油缸相连；铆接板架竖直设置并连接在铆接油缸的活塞；铆接板架上设置有竖直的梯形卡槽；铆接板沿着竖直板体方向上设置有梯形卡块；梯形卡块与梯形卡槽相匹配；铆接板通过梯形卡块卡入梯形卡槽安装在铆接板架上，并能够在竖直方向上沿着梯形卡槽上下滑动；调整气缸安装在铆接板架的顶端，其活塞连接铆接板，使得铆接板能够在调整气缸的驱动下升降。

进一步，外柱架与铆接板架之间还设置有上下平衡机构；上下平衡机构包括齿条和同步轴；同步轴竖直设置，上下两端分别通过两块轴承板安装在外柱架上；同步轴上下两端的两块轴承板分别夹持有两个齿轮；齿轮安装在同步轴上，并能够与同步轴同步转动；齿条有两根；两根齿条水平设置，并垂直于前述的纵向中轴线；两根齿条一上一下分别夹持于同步轴上下两端的两块轴承板之间，并且夹持于外柱架侧架板与齿轮之间，能够水平移动；齿条与齿轮相啮合；齿条的一端与铆接板架相固定。

进一步，铆接垫板为平面板；铆接板面向铆接垫板的铆接面上设置有竖直的铆接槽。