[实用新型]一种大型动力柜

说明书

本实用新型公开了一种大型动力柜，包括：呈矩形的壳体，所述壳体的一侧转动连接有门板，另一侧固接有后壁板；在所述后壁板的四个角上装配有将后壁板与壳体进行固接的紧固螺栓；以及，固设在壳体上以实现后壁板的中部与壳体固定连接的限位件。本方案采用新的机械结构，具有以下优点和效果：后壁板的上下端通过紧固螺栓实现与壳体的固定连接，后壁板的中部通过限位件实现与壳体的固定，使得后壁板能够平整地帖附在壳体上，且后壁板在受到外力的时候，其中部会受到限位件的限位作用，从而防止后壁板发生弯曲。

技术领域

本实用新型涉及一种电力安装设备，特别涉及一种大型动力柜。

背景技术

动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电器控制柜组合，包括接触器、变频器、高压柜，变压器等等。动力柜内安装有可用作安装悬挂各种部件的支架。

在工厂加工时为便于进行模块化的生产，往往需要把动力柜的后壁板设计为与壳体进行可拆卸式的拼接，在后壁板的四个角上设置有将后壁板与壳体进行固接的紧固螺栓。

但是对于一些规格比较大型的动力柜，仅在后壁板四个角上设置紧固螺栓无法确保后壁板可以平整地贴合在壳体上，且当有外力冲击时可能导致后壁板中间段的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型动力柜，具有稳定固定后壁板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型动力柜，包括：

呈矩形的壳体，所述壳体的一侧转动连接有门板，另一侧固接有后壁板；

在所述后壁板的四个角上装配有将后壁板与壳体进行固接的紧固螺栓；以及，

固设在壳体上以实现后壁板的中部与壳体固定连接的限位件。

通过采用上述技术方案，后壁板的上下端通过紧固螺栓实现与壳体的固定连接，后壁板的中部通过限位件实现与壳体的固定，使得后壁板能够平整地帖附在壳体上，且后壁板在受到外力的时候，其中部会受到限位件的限位作用，从而防止后壁板发生弯曲。

本实用新型的进一步设置，所述限位件包括装配在壳体上的连接组件、同时贯穿所述连接组件和后壁板的限位螺栓以及与限位螺栓螺纹配合的限位螺母。

通过采用上述技术方案，利用限位螺栓与限位螺母的螺纹配合，使得转动限位螺母能够将后壁板稳定的限定在壳体上，并且也方便了后壁板与壳体的拆卸。

本实用新型的进一步设置，所述连接组件包括一与壳体焊接的连接杆以及通过销轴与连接杆转动配合的连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述后壁板上开设有安装孔，所述限位螺栓同时贯穿连接孔和安装孔。

通过采用上述技术方案，对于大型动力柜，由于带连接孔的连接板在壳体上，而带安装孔的后壁板首先需要对其上下端进行固定，从而导致连接孔与安装孔难以对齐，通过销轴使连接板转动连接在连接杆上，从而通过转动连接板能够对连接孔的位置进行微调，以便于限位螺栓同时贯穿连接孔和安装孔。

本实用新型的进一步设置，所述连接孔呈腰形，且沿销轴的周向间隔设置。

通过采用上述技术方案，在转动连接板时连接孔所覆盖的面积较小，呈腰形的连接孔能够提高连接板在转动时连接孔所覆盖的面积，从而便于限位螺栓同时贯穿连接孔和安装孔。

本实用新型的进一步设置，所述限位件包括固设在后壁板中部的U形限位片以及固设在壳体内部并与U形限位片卡嵌配合的卡脚。

通过采用上述技术方案，利用U形限位片与卡脚的卡嵌配合使得后壁板在水平位置上能够受到卡脚的限位，从而实现后壁板与壳体的固定。