[实用新型]一种铝型材钻孔机

权利要求书

1.一种铝型材钻孔机，其特征在于，包括：机架（1）、钻头机构（2）、托举平台（3）、翻转夹持机构（4）、输送挡停装置（6）和起到控制作用的主控芯片，所述机架（1）顶部为加工平台（11），所述输送挡停装置（6）包括，输送台及其两侧的第一挡停汽缸（61）和第二挡停汽缸（62），所述第一挡停汽缸（61）设置有与铝型材长度方向一致的纵向挡板，所述第二挡停汽缸（62）设置有与铝型材输送方向一致的横向挡板；

所述钻头机构（2）包括，升降钻头（21）、支撑导杆（22）和水平移动导杆（23），所述升降钻头（21）通过汽缸上下移动，通过电机沿所述水平移动导杆（23）水平移动，所述支撑导杆（22）固定在所述加工平台（11）上；

所述托举平台（3）包括，升降台面（31）、夹紧汽缸组（32）和角度测量机构（5），所述升降台面（31）通过固定底座（311）固定在所述加工平台（11）上，所述夹紧汽缸组（32）和角度测量机构（5）固定在所述升降台面（31）顶部；

所述翻转夹持机构（4）包括，主动转盘（41）和从动压紧盘（42），所述主动转盘（41）和从动压紧盘（42）均通过支撑架（43）固定在所述加工平台（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，所述主动转盘（41）包括，转动伺服电机（411）、电机输出轴（412）、转筒（413）和主接触盘（414），所述转筒（413）通过电机输出轴（412）与所述转动伺服电机（411）相连，所述主接触盘（414）固定在所述转筒（413）上用于固定铝型材，所述电机输出轴（412）处设置有电位器（4121）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，所述从动压紧盘（42）包括，压紧汽缸（421）、汽缸推杆（422）、回转轴承（423）和次接触盘（424），所述汽缸推杆（422）顶部插入所述回转轴承（423）内，所述汽缸推杆（422）与所述回转轴承（423）之间设置有滚珠（4231）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，所述角度测量机构（5）包括，进给汽缸（51）、进给杆（52）和转动杆（53），所述转动杆（53）与所述进给杆（52）铰接与端顶点（521），所述端顶点（521）位于所述进给杆（52）远离所述进给汽缸（51）一端的顶部，所述端顶点（521）处设置有计量电位器（54），所述转动杆（53）通过转动马达（55）驱动转动，所述端顶点（521）下方设置有第一压力传感器（56），所述转动杆（53）为L形，所述转动杆（53）远离所述端顶点（521）的一端设置有第二压力传感器（57）。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，所述电机输出轴（412）上设置有制动片（415），所述主动转盘（41）侧的支撑架（43）上设置有用于配合所述制动片（415）进行制动作用的夹钳（416）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，夹紧汽缸组（32）包括两组相向设置在所述升降台面（31）顶面的夹紧汽缸，所述夹紧汽缸的夹头与所述升降台面（31）的顶面具有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，升降台面（31）顶部设置有压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔机，其特征在于，升降台面（31）与所述固定底座（311）之间通过磁控汽缸来控制高度升降，并且所述磁控汽缸的最高点设置在所述主动转盘（41）与所述从动压紧盘（42）的中心连线处。