[实用新型]一种树皮切碎机

权利要求书

1.一种树皮切碎机，其特征在于：

所述树皮切碎机包括机架、切碎机构、送料机构和动力机构，所述动力机构提供切碎机构和送料机构运动的动力来源，所述切碎机构固定安装于机架内后端，所述送料机构通过第一轴承转动安装于机架内前端；

所述切碎机构包括主动皮带轮、惯性皮带轮、轴承、飞刀盘、切碎刀片以及第一轴承，所述第一轴承贯穿主动皮带轮和惯性皮带轮并固定连接，所述动力机构驱动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过第一轴承带动惯性皮带轮旋转，所述飞刀盘套装在所述第一轴承上并与第一轴承固定连接，所述切碎刀片由若干片刀片并排固定在第一横向支撑轴上组成一组，所述切碎刀片有若干组，并通过所述第一横向支撑轴固定在飞刀盘上；

所述送料机构包括进料输送主辊筒、进料输送惯性辊筒、喂料输送主动辊、喂料输送从动辊，所述进料输送主辊筒、进料输送惯性辊筒通过第三、第四轴承转动连接于机架上，所述喂料输送主动辊、喂料输送从动辊通过第五、第六轴承转动连接于支架上。

2.根据权利要求1所述的树皮切碎机，其特征在于：所述切碎机还包括喂料摆臂，所述喂料摆臂安装在所述支架外并与第六轴承的外端处连接，所述喂料摆臂的作用在于将喂料输送主动辊与喂料输送从动辊随物料厚度的变化作上下摆动,实现对不同厚度的物料的高效输送；所述切碎机还包括切碎机底刀齿板，所述切碎机底刀齿板设置成弧形并固定于支架上，其位于切碎机构的飞刀盘下方，所述底刀齿板上表面设置成锯齿状。

3.根据权利要求1所述的树皮切碎机，其特征在于：所述飞刀盘共有4个，所述4个飞刀盘按相同间距套接并固定在第一轴承上。

4.根据权利要求3所述的树皮切碎机，其特征在于：所述飞刀盘的尺寸为直径为850-920mm，厚度为23-25mm，所述飞刀盘外周一圈设置成锋利的刀口。

5.根据权利要求1所述的树皮切碎机，其特征在于：所述切碎刀片为长方形块状，所述切碎刀片两端设置有通孔，所述第一横向支撑轴穿过通孔并固定在所述飞刀盘上，所述长方形块状四角设置成锯齿状刀口。

6.根据权利要求5所述的树皮切碎机，其特征在于：每一组切碎刀片至少设置有20片，同一组切碎刀片相邻两片之间的间距为4-6cm，每片刀片的长为220mm，宽为60mm，所述切碎刀片的锯齿状部分上焊接有耐磨层。

7.根据权利要求6所述的树皮切碎机，其特征在于所述：所述飞刀盘上安装至少有6组切碎刀片，所述组与组之间均匀分布在所述飞刀盘圆周上。

8.根据权利要求7所述的树皮切碎机，其特征在于所述：所述切碎刀片刀口伸出飞刀盘圆周平面2-4mm。

9.根据权利要求1所述的树皮切碎机，其特征在于所述：所述动力机构包括3个电机，所述三个电机分别为132KW的主电机，5.5KW的送料电机和3KW的喂料电机，所述主电机提供切碎机构运转所需的动力源，所述送料电机提供进料输送主辊筒运转所需的动力源，所述喂料电机提供喂料输送主动辊运转的动力源。

10.根据权利要求9所述的树皮切碎机，其特征在于所述：所述喂料输送主动辊和喂料输送从动辊设置成有若干凹槽的圆周面，每个凹槽由两片不锈钢金属片轴向焊接于喂料输送主动辊和喂料输送从动辊圆周面而成；所述进料输送主辊筒、进料输送惯性辊筒圆周表面设置成磨砂表面，以增大传送的摩擦力。