[实用新型]一种用于玻璃划线切割的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃划线切割的装置，包括机架、升降架、工作台和支撑球，机架为中部向内凹陷的结构，机架中部安装有工作台，工作台的表面贯穿设置有等间距排列的通孔，工作台与机架之间安装有升降架，升降架上设置有与工作台表面的通孔相对应的支撑球，支撑球卡设在升降架上，机架的两边安装有滑轨，滑轨上方安装有可沿滑轨直线方向移动的滑套，滑套顶部安装有用以进行辅助切割的移动压板。这种用于玻璃划线切割的装置，能够在平台内部设置可自由升降的支撑球，利用支撑球对玻璃进行支撑，方便玻璃在移动的过程中减小摩擦阻力，降低被划伤的风险，也能够在工作完成后，快速的将玻璃移出平台表面，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃划线切割技术领域，具体涉及一种用于玻璃划线切割的装置。

背景技术

玻璃是一种典型的脆性材料，根据脆性材料断裂的微裂纹理论，脆性材料的断裂可以分为两个过程，一是微裂纹的产生，二是微裂纹的扩展。当外力施加于脆性材料时，微裂纹尖端应力将成倍数增加，并且随着外力的增大，微裂纹的长度也在增长，即微裂纹的扩展。另外脆性材料断裂的微裂纹理论还表明，存在一个临界长度，当微裂纹的长度大于临界长度后，它就会自动迅速扩展从而使材料断裂。基于以上理论，传统切割技术使用坚硬、锐利硬质材料刀头刻划玻璃表面，形成的划痕线可等效认为是由很多的微裂纹组成，每个微裂纹的长度沿着刀头刻划的方向，在划痕线的下方会形成一定深度的破坏区域，这一深度可认为是微裂纹的端面半径。由于微裂纹的端部时应力集中的地方，切割压力使微裂纹端部的应力增大，使得微裂纹很快向玻璃厚度的方向扩展，形成纵向微裂纹。在良好的切割状态下，连续的纵向微裂纹的末端几乎都在一条水平线上。

在划痕完成后，就需要进行裂片，即对玻璃施加外力，增大纵向微裂纹端部的应力，使纵向微裂纹迅速货站，贯穿到玻璃的底部，达到使玻璃分离的目的。然而现有技术中，由于玻璃的手工划线切割通常在一个平板之上，在将玻璃切割之后，由于玻璃与平台之间形成真空密封，使得玻璃很难从平板上取出，必须将玻璃推至平台边缘，在推动的过程中，容易对玻璃表面产生划伤；另外，在对玻璃进行定位时，由于玻璃与平台间的摩擦力较大，需要耗费一定的力气才能够将玻璃移动至指定的位置，增大了工人的工作量。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于玻璃划线切割的装置，其设计结构简单、操作方便；能够在平台内部设置可自由升降的支撑球，利用支撑球对玻璃进行支撑，方便玻璃在移动的过程中减小摩擦阻力，降低被划伤的风险，也能够在工作完成后，快速的将玻璃移出平台表面，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于玻璃划线切割的装置，包括机架、升降架、工作台和支撑球，机架为中部向内凹陷的结构，机架中部安装有工作台，工作台的表面贯穿设置有等间距排列的通孔，工作台与机架之间安装有升降架，升降架上设置有与工作台表面的通孔相对应的支撑球，支撑球卡设在升降架上，机架的两边安装有滑轨，滑轨上方安装有可沿滑轨直线方向移动的滑套，滑套顶部安装有用以进行辅助切割的移动压板，机架底部安装有防护罩，升降架下方通过轴承连接有一升降轴，升降轴贯穿机架伸向机架下方位置，升降轴通过固定螺套安装在机架上，升降轴下方安装有蜗轮，蜗轮的外径处设置有蜗杆，蜗杆通过轴承座安装在防护罩内部，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆的端部连接有用以驱动蜗杆转动的手轮。

所述机架底部四周位置固定连接有支撑腿。

所述移动压板的宽度小于相邻两通孔之间的最小间距，这样方便在将支撑球提升到工作台上时，不会造成移动压板与支撑球之间产生干涉。

所述升降轴上端连接在升降架下方的中心位置，可以保证升降架的重心与升降轴中心相互重合，有利于保持升降架的水平度。

所述支撑球为塑料或橡胶材质，可以在玻璃移动的过程中，减少对玻璃造成的破碎几率。