[实用新型]一种粗纱机导条结构

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机导条结构，包括：至少两个导条辊；支撑部，所述支撑部至少为一个，其包括支撑柱、固定于支撑柱上端的支撑台、安装于支撑台上的半圆滚针轴承；所述半圆滚针轴承包括半圆形外圈及转动连接于外圈内侧壁的多个滚针；连接轴，所述连接轴至少为一个，连接轴的一端同轴固定连接一导条辊、另一端穿过半圆滚针轴承并与相邻的一导条辊同轴固定连接；润滑部，其包括储油瓶、导油部。本实用新型具有滚动轴承，使连接轴的运转更加平稳；润滑部的储油瓶可拆卸连接于支撑台底部，从而方便取下储油瓶添加润滑油，避免了添加润滑油时，把润滑油滴到纺织品上；所述导油部可持续给滚动体输送润滑油，进一步减弱了连接轴的磨损。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种粗纱机导条结构。

背景技术

FA411粗纱机是国内常用的纺织机型之一，该粗纱机的导条辊有多根，且同轴串联布置，每两根相邻的导条辊之间通过一连接轴键连接，连接轴搁置于支撑架上设置的铜套内，机器工作时，连接轴在铜套里转动，易产生干摩擦，容易导致连接轴和铜套的磨损。铜套需要加油，来减小干摩擦，即使经常加油，铜套在使用过程中还会缺油，有时铜套磨损了以后，铜套内径变大，连接轴转动不平稳，易扭曲并产生振动，从而导致安全事故的发生，经常给铜套加油会增加了人员工作量，且机器需要经常加油停机，而且不注意的时候，容易把油滴到纺织品上，影响产量和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种粗纱机导条结构，解决现有技术中连接轴在铜套里转动时，易产生干摩擦，导致需要经常停机给铜套加油，影响生产效率，并且加油时，容易把油滴到纺织品上的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种粗纱机导条结构，包括：

导条辊，所述导条辊至少为两个且同轴串联布置；

支撑部，所述支撑部至少为一个，其包括支撑柱、固定于支撑柱上端的支撑台、安装于支撑台上的半圆滚针轴承；所述半圆滚针轴承包括半圆形外圈及转动连接于外圈内侧壁的多个滚针，多个所述滚针沿外圈周向均匀布置；

连接轴，所述连接轴至少为一个，连接轴的一端同轴固定连接一导条辊、另一端穿过所述外圈并与相邻的一导条辊同轴固定连接；所述连接轴的外缘抵接于每个所述滚针，并与滚针之间可相对转动；

润滑部，其包括储油瓶、导油部；所述储油瓶可拆卸连接于支撑台的底部，所述导油部一端内置于储油瓶、另一端延伸至所述外圈内部并与所述滚针接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该粗纱机导条结构的每个连接轴均搁置一半圆滚针轴承上，使得连接轴的运转更加平稳，同时，半圆结构便于连接轴的拆装；润滑部的储油瓶可拆卸连接于支撑台底部，从而方便取下储油瓶添加润滑油，避免了添加润滑油时，把润滑油滴到纺织品上；储油瓶的储油量大，避免了人工频繁的去添加润滑油，节省了人力；所述导油部可持续给滚动体输送润滑油，进一步减弱了连接轴的磨损，减少了维修频率，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型去除悬挂梁后的立体结构示意图。

图3是图2的俯视示意图。

图4是图3中A-A面剖视示意图。

图5是图4的局部放大示意图。

图6是本实用新型中半圆滚针轴承的立体结构示意图。

图7是图6的侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。