[实用新型]换热管穿管导向头

说明书

本实用新型公开了一种换热管穿管导向头，包括：锥形头，在锥形头的后端设置有螺纹连接杆，在螺纹连接杆上配合设置有分瓣式圆柱套及顶锥，在顶锥上设置有固定卡块；在分瓣式圆柱套的后部均匀形成若干胀片，每相邻的两个胀片之间设置有一个胀片槽，顶锥上的固定卡块卡设在相对应的胀片槽中，并且固定卡块不会向外伸出于相应的胀片槽，当需要安装导向头时，固定住分瓣式圆柱套，旋转锥形头使顶锥在螺纹连接杆上往锥形头方向移动，从而将分瓣式圆柱套上的胀片撑开、直至胀片胀紧在换热管的内壁上。上述胀紧方式非常可靠，即便换热管在穿管过程中受到震动或敲击，穿管导向头也不会与换热管脱离，从而大大提高了穿管效率。

技术领域

本实用新型涉及换热管穿管导向装置，尤其涉及换热管穿管导向头。

背景技术

制作换热器时，需要将换热管穿设在管板及折流板上，由于管板及折流板上管孔与换热管之间的装配间隙较小，且管板与折流板组装后存在组装公差，所以换热管在实际穿设时比较难以穿过管孔，通常需要在换热管的端部设置穿管导向头，传统的穿管导向头的结构包括 ：锥形头，在锥形头的后端设置有连接杆。穿设时，根据不同管径尺寸的换热管选择与之相对应尺寸的穿管导向头，然后将换热管直接套装在连接杆上。由于连接杆与换热管之间难免会存在间隙，并在穿设过程中换热管会受到震动或敲击，这样就容易使换热管与穿管导向头之间发生脱落，从而导致穿管导向头脱落后掉进设备中难以取出，大大降低了穿管效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能够有效地防止在穿管过程中换热管与穿管导向头发生脱落，从而有效地提高穿管效率的换热管穿管导向头。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：换热管穿管导向头，包括：锥形头，在锥形头的后端设置有螺纹连接杆，在螺纹连接杆上套设有分瓣式圆柱套，分瓣式圆柱套的外径不大于锥形头的最大外径，在螺纹连接杆上通过螺纹配合设置有顶锥，顶锥位于分瓣式圆柱套中，在顶锥上设置有若干向外凸出于顶锥的固定卡块；在分瓣式圆柱套的后部均匀形成若干胀片，每相邻的两个胀片之间设置有一个胀片槽，顶锥上的固定卡块卡设在相对应的胀片槽中，并且固定卡块不会向外伸出于相应的胀片槽；当需要将所述的穿管导向头安装在换热管的端部时，将分瓣式圆柱套伸入到换热管中，分瓣式圆柱套的前端及锥形头均向外伸出于换热管，固定住分瓣式圆柱套、并转动锥形头，使顶锥在螺纹连接杆上往锥形头方向移动，将分瓣式圆柱套上的胀片撑开、直至胀片胀紧在换热管的内壁上；当需要将所述的穿管导向头从换热管中取出时，固定住分瓣式圆柱套、并反向旋转锥形头使顶锥在螺纹连接杆上往远离锥形头的方向移动，使得顶锥不再挤压胀片，胀片就会收缩，这样就能从换热管中取出穿管导向头。

进一步的，前述的换热管穿管导向头，其中，在螺纹连接杆的内端设置有一个光滑圆柱，光滑圆柱的外径尺寸不大于螺纹连接杆的螺纹外径尺寸，光滑圆柱与锥形头相连接，在分瓣式圆柱套的前部外端固定设置有一个与螺纹连接杆进行螺纹配合的固定螺母，固定螺母穿过螺纹连接杆后套设在光滑圆柱上。

进一步的，前述的换热管穿管导向头，其中，在螺纹连接杆的外端设置有一个挡块。

进一步的，前述的换热管穿管导向头，其中，在顶锥的小口端上设置有两个向外凸出于顶锥的固定卡块。

进一步的，前述的换热管穿管导向头，其中，在锥形头上设置有若干通孔，在任意一个通孔中插入一根铁棒，从而方便旋转锥形头。

进一步的，前述的换热管穿管导向头，其中，在分瓣式圆柱套的后部均匀形成六个胀片。

进一步的，前述的换热管穿管导向头，其中，每个胀片的内壁带有锥度，胀片内壁的锥度方向与顶锥的锥度方向一致。

本实用新型的优点是：结构简单实用，在使用时，通过转动锥形头使顶锥往锥形头方向移动，将分瓣式圆柱套上的胀片撑开、直至胀片胀紧在换热管的内壁上，这种胀紧方式非常可靠，即便换热管在穿管过程中受到震动或敲击，穿管导向头也不会与换热管脱离，从而大大提高了穿管效率。