[实用新型]新型微生物发酵车间湿度控制装置

说明书

本实用新型公开了新型微生物发酵车间湿度控制装置，包括发酵车间本体和供气总管，所述发酵车间本体的内侧顶部螺旋固定有供气总管，所述发酵车间本体的外部两侧通过固定支架分别固定有加湿器和抽湿机，所述加湿器通过第一连接管与供气总管一端连通，所述抽湿机通过第二连接管与供气总管另一端连通。本实用新型中，首先通过巧妙的设计将抽湿机和加湿器均与供气总管连通，从而可以将加湿和除湿均通过一套管道进行实现，使得该新型微生物发酵车间湿度控制装置在安装时更加的方便，减少占据的空间，降低对车间作业的影响，同时降低该新型微生物发酵车间湿度控制装置的成本，增大了市场的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及湿度控制装置技术领域，尤其涉及新型微生物发酵车间湿度控制装置。

背景技术

湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下在一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水汽越多，则空气越潮湿。空气的干湿程度叫做“湿度”，在此意义下，常用绝对湿度、相对湿度、比较湿度、混合比、饱和差以及露点等物理量来表示；若表示在湿蒸汽中水蒸气的重量占蒸汽总重量(体积)的百分比，则称之为蒸汽的湿度。人体感觉舒适的湿度是：相对湿度低于70％，空气的干湿程度，或表示含有的水蒸气多少的物理量，称为湿度。单位体积的空气中含有的水蒸气的质量叫作绝对湿度。由于直接测量水蒸气的密度比较困难，因此通常都用水蒸气的压强来表示。

生物发酵车间对湿度的控制具有一定的要求，所以微生物发酵车间需要配备湿度控制装置，传统的微生物发酵车间湿度控制装置结构较为复杂，占据空间较大，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型微生物发酵车间湿度控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型微生物发酵车间湿度控制装置，包括发酵车间本体和供气总管，所述发酵车间本体的内侧顶部螺旋固定有供气总管，所述发酵车间本体的外部两侧通过固定支架分别固定有加湿器和抽湿机，所述加湿器通过第一连接管与供气总管一端连通，所述抽湿机通过第二连接管与供气总管另一端连通，所述供气总管的两侧等距连通有第一供气支管和第二供气支管，所述第一供气支管和第二供气支管与供气总管的连接处分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过导线与控制器连接，所述第一供气支管和第二供气支管上均等距设有供气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接管和第二连接管的内径相等，且第一连接管和第二连接管的长度也相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端通过导线分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一供气支管和第二供气支管上均设有三个供气口，且第一供气支管和第二供气支管上的供气口关于供气总管一一对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供气口的表面设有防尘保护罩。

本实用新型中，首先通过巧妙的设计将抽湿机和加湿器均与供气总管连通，从而可以将加湿和除湿均通过一套管道进行实现，使得该新型微生物发酵车间湿度控制装置在安装时更加的方便，减少占据的空间，降低对车间作业的影响，同时降低该新型微生物发酵车间湿度控制装置的成本，增大了市场的竞争力，其次，通过在每个供气支管上都设有电磁阀，从而通过控制器对每个供气支管进行独立控制，继而实现对发酵车间本体进行局部加湿和除湿，同时可以对发酵车间本体进行全面加湿和除湿，增强该新型微生物发酵车间湿度控制装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型微生物发酵车间湿度控制装置的结构示意图；