[实用新型]一种自动斜榫机的铣榫机构

说明书

本实用新型公开一种自动斜榫机的铣榫机构，所述铣榫机构包括铣榫底座、第一铣榫架、第二铣榫架、铣榫驱动气缸、铣榫电机和铣榫刀头，第一铣榫架可转动设置在铣榫底座上，第二铣榫架在铣榫驱动气缸的作用下可滑动设置在第一铣榫架上，所述铣榫电机固定在第二铣榫架上，所述铣榫刀头在铣榫电机的带动下转动。通过调整第一铣榫架相对于铣榫底座的角度以及相对位移，并且调整第二铣榫相对于第一铣榫的相对位移使得铣榫刀头达到预定的加工位置，在铣榫电机的带动下完成对榫接槽的加工，与现有技术相比，本实用新型可实现对木材进行各式各样榫接槽的自动化加工，具有劳动强度低以及加工效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及木料加工设备领域，具体涉及的是一种自动斜榫机的铣榫机构，其可以铣榫出各式各样的榫接槽。

背景技术

在实木家具行业，为了实现家具的标准化和产业化，经常需要将木材切割成标准的木料，然后再将标准的木料按照当前家具组装需求进行一些切角以及形成榫接头的加工。

如图1所示，其为常规的一种长条形木料，其首先需要对两端进行切角，然后再在两个切角的端面上形成有榫接槽，如此形成了家具所需的一个标准件，满足实际生产需求。

目前，市场上实现上述木料加工操作基本都是采用手工的方式，效率极低，无法跟上目前日益加剧的市场竞争环境。基于上述需求，本发明人开发出了自动斜榫机，其中为了实现自动化加工各式各样的榫接槽，本申请人深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动斜榫机的铣榫机构，其用于自动化加工各式各样的榫接槽，具有劳动强度低和加工效率高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动斜榫机的铣榫机构，其中，包括铣榫底座、第一铣榫架、第二铣榫架、铣榫驱动气缸、铣榫电机和铣榫刀头，第一铣榫架可转动设置在铣榫底座上，第二铣榫架在铣榫驱动气缸的作用下可滑动设置在第一铣榫架上，所述铣榫电机固定在第二铣榫架上，所述铣榫刀头在铣榫电机的带动下转动。

进一步，所述铣榫机构还包括位于铣榫底座与第一铣榫架之间的位移机构，所述位移机构的位移调节方向与铣榫驱动气缸的运动方向垂直。

进一步，所述第一铣榫架呈U形结构并具有底板、第一侧板和第二侧板，所述铣榫驱动气缸位于第一侧板和第二侧板之间，所述第一侧板和第二侧板上分别设置有第一平移滑轨和第二平移滑轨，所述第二铣榫架还设置有第一平移滑块和第二平移滑块，所述第一平移滑块与第一平移滑轨相配合，所述第二平移滑块和第二平移滑轨相配合。

进一步，所述铣榫机构还包括主动轮、从动轮、输送皮带、传动轴、第一轴套和第二轴套，所述主动轮与铣榫电机的输出轴相连，所述输送皮带套设在主动轮和从动轮之间，所述从动轮与传动轴的一端固定相连，所述铣榫刀头可拆接的连接在传动轴另一端上，所述传动轴套设在第一轴套和第二轴套上，所述第一轴套和第二轴套固定在第二铣榫架上。

进一步，所述铣榫刀头有四片铣榫刀片，四片铣榫刀片沿传动轴的周向等间隔分布。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种自动斜榫机的铣榫机构，其利用铣榫底座和第一铣榫架之间的角度位置关系可以改变对榫接槽倾角的设置，在铣榫驱动气缸的往复运动下可以实现对木料进行连续加工，利用铣榫电机和铣榫刀头来实现具体榫接槽的加工，所述铣榫刀头为可更换结构从而改变榫接槽的宽度大小。

与现有技术相比，本实用新型可实现对木材进行各式各样榫接槽的自动化加工，具有劳动强度低以及加工效率高的特点。

附图说明

图1为一种木料加工过程的示意图。

图2为一种双头自动斜榫机的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种自动斜榫机的铣榫机构。