[实用新型]一种电池极片分切刀

说明书

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池极片分切刀，包括刀架，刀架上设置有相对设置的上刀轴和下刀轴，刀轴上设置有若干上刀刃，下刀轴上设置有若干下刀刃，上刀刃和下刀刃交错设置，上刀刃包括第一上刀刃和第二上刀刃，第一上刀刃和第二上刀刃分别设置在上刀轴的两端，下刀刃包括第一下刀刃和第二下刀刃，第一下刀刃和第二下刀刃分别设置在下刀轴的两端；第一上刀刃和第二上刀刃的宽度不相同，第一下刀刃和第二下刀刃的宽度不相同。相比于现有技术，本实用新型通过将同一个分切刀两边的刀刃设置成不同宽度，这样可在同一个分切刀进行分切正负极极片，从而避免经常进行更换分切刀工作，有效减少设备磨损，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池极片分切刀。

背景技术

在电池极片的制作过程中，电池极片在涂布完正极或负极材料后辊压完就要进行分切成所需要的规格宽度，通常的方式是以金属为材质做分切刀，上刀刃紧贴下刀刃口，极片经过上、下刀重叠处后被分切成条，刀模宽度决定所获极片宽度。现有分切刀存在以下不足：1）正负极极片需分开切片，刀模不可通用，导致生产成本高；2）同一个刀模宽度一致，只能分切出一种宽度的极片，若想得到不同宽度极片，需更换分切刀后再进行分切，使得分切过程复杂，费时费力，生产效率低，设备磨损程度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够分切正负极极片，并可以减少人力浪费，提高生产效率，减少设备磨损，降低生产成本的电池极片分切刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池极片分切刀，包括刀架，所述刀架上设置有相对设置的上刀轴和下刀轴，所述刀轴上设置有若干上刀刃，所述下刀轴上设置有若干下刀刃，所述上刀刃和所述下刀刃交错设置，所述上刀刃包括第一上刀刃和第二上刀刃，所述第一上刀刃和第二上刀刃分别设置在上刀轴的两端，所述下刀刃包括第一下刀刃和第二下刀刃，所述第一下刀刃和第二下刀刃分别设置在下刀轴的两端；所述第一上刀刃和所述第二上刀刃的宽度不相同，所述第一下刀刃和所述第二下刀刃的宽度不相同。

作为本实用新型的优选方案，所述第一上刀刃和所述第一下刀刃的宽度相同，所述第二上刀刃和所述第二下刀刃的宽度相同。

作为本实用新型的优选方案，所述第一上刀刃和所述第一下刀刃等间距设置，所述第二上刀刃和所述第二下刀刃等间距设置。

作为本实用新型的优选方案，所述第一上刀刃和所述第一下刀刃的宽度均为10~100mm。

作为本实用新型的优选方案，所述第一上刀刃和所述第一下刀刃的宽度均为20~80mm。

作为本实用新型的优选方案，所述第一上刀刃和所述第一下刀刃的宽度均为35~55mm。

作为本实用新型的优选方案，所述第二上刀刃和所述第二下刀刃的宽度均为11~101mm。

作为本实用新型的优选方案，所述第二上刀刃和所述第二下刀刃的宽度均为21~81mm。

作为本实用新型的优选方案，所述第二上刀刃和所述第二下刀刃的宽度均为36~56mm。