[实用新型]一种生产陶瓷用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种生产陶瓷用粉碎装置，包括机架、传送机保护壳、进料口、万向自锁轮、电动机、压辊室、电磁铁、皮带传送机、微波发生器、出料管、转轴、粉碎锤、粉碎缸和压辊，微波室、压辊室、粉碎缸、传送机保护壳、万向自锁轮设置在机架上，进料皮带传送机设置在传送机保护壳内，进料口设置在传送机保护壳上，第一转轴上设有固定杆和第一粉碎齿，粉碎锤设置在固定杆上，粉碎缸内设有粉碎挡块、第二粉碎齿和导料挡板，电磁铁设置在第二导料口内，压辊穿插固定设置在第二转轴上，出料皮带传送机设置在微波室内，微波发生器设置在出料皮带传送机上。本实用新型不仅使陶瓷原料的粉碎成粉效果好，而且粉碎效率高。

技术领域

本实用新型涉及生产陶瓷用的设备，具体是一种生产陶瓷用粉碎装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，现有的粉碎机中无法对原料进行有效的粉碎和磨粉，并且粉碎效率低，以及进料与出料都比较麻烦和没有除杂、干燥功能。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粉碎效果好、高效率、自动除铁、具有干燥功能的生产陶瓷用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种生产陶瓷用粉碎装置，包括机架、传送机保护壳、进料口、万向自锁轮、电动机、压辊室、电磁铁、皮带传送机、微波发生器、出料管、粉碎齿、转轴、粉碎锤、粉碎缸和压辊；所述的电动机包括压辊电动机和粉碎电动机；所述的皮带传送机包括出料皮带传送机和进料皮带传送机；所述的转轴包括第一转轴和第二转轴；所述的粉碎齿包括第一粉碎齿和第二粉碎齿；

所述的传送机保护壳设置在机架上；所述的进料皮带传送机设置在传送机保护壳内；所述的进料口设置在传送机保护壳上；所述的粉碎缸设置在机架上，粉碎缸与传送机保护壳通过第一导料口相连；所述的粉碎缸上设有第一轴承；所述的第一转轴穿插固定设置在第一轴承上；所述的第一转轴上设有固定杆、第一粉碎齿和第一从动带轮；所述的粉碎锤设置在固定杆上；所述的粉碎缸内设有粉碎挡块、第二粉碎齿和导料挡板；所述的机架上设有粉碎电机底座；所述的粉碎电动机设置在粉碎电机底座上；所述的粉碎电动机上设有第一主动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮通过第一皮带相连；所述的压辊室设置在机架上，压辊室与粉碎缸通过第二导料口相连；所述的电磁铁设置在第二导料口内，电磁铁与第二导料口通过连接杆相连；

所述的压辊室上设有第二轴承；所述的第二转轴穿插固定设置在第二轴承上；所述的压辊穿插固定设置在第二转轴上，压辊设置在压辊室内；所述的第二转轴上设有第二从动带轮；所述的机架上设有压辊电机底座；所述的压辊电动机设置在压辊电机底座上，压辊电动机上设有第二主动带轮，第二主动带轮与第二从动带轮通过第二皮带相连；

所述的机架上设有微波室，微波室与压辊室通过出料管相连；所述的出料皮带传送机设置在微波室内；所述的微波发生器设置在出料皮带传送机上；所述的万向自锁轮设置在机架上。