[实用新型]一种轨道热压机

说明书

本实用新型公开了一种轨道热压机，产品载板两侧放置在传送带上由传动带驱动沿传送带传动方向移动，四个升降气缸竖直设置并且固定在机架上，升降平台水平设置并且升降平台下侧与四个升降气缸连接由四个升降气缸驱动沿竖直方向升降，四根竖直滑竿上端固定在升降平台下侧，竖直滑竿下端滑动设置在机架上，热压板平行于升降平台设置在升降平台正上方，热压板固定在热压板支架下侧，热压板支架固定在机架上，压力传感器设置在热压板上，限位挡块位于产品载板工位前侧，限位挡块下端与挡块驱动气缸连接由挡块驱动气缸驱动沿竖直方向升降，光电传感器设置在传送带一侧。本实用新型简化了生产流程，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种热压机，特别是一种轨道热压机。

背景技术

目前，车间里面为了保证背胶可靠的粘贴在FPC（柔性印刷电路板）上，工人需要将整版的产品放入压机。然后压机启动以一定的压力将背胶压在FPC上，并保持一定时间，必要的时候还需要进行加热。传统设备处于半自动状态，需要人工进行上料和下料，这个过程不仅需要耗费人力物力，同时效率上也受到影响，从而降低了整体的加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轨道热压机，其全程自动上料热压，加工效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轨道热压机，其特征在于：包含机架、传送带、产品载板、升降平台、四个升降气缸、四根竖直滑竿、限位挡块、挡块驱动气缸、光电传感器、热压板、热压板支架和压力传感器，传送带沿水平方向设置并且传送带与前端生产线的传送带连接，产品载板两侧放置在传送带上由传动带驱动沿传送带传动方向移动，四个升降气缸竖直设置并且固定在机架上，升降平台水平设置并且升降平台下侧与四个升降气缸连接由四个升降气缸驱动沿竖直方向升降，四根竖直滑竿上端固定在升降平台下侧，竖直滑竿下端滑动设置在机架上，热压板平行于升降平台设置在升降平台正上方，热压板固定在热压板支架下侧，热压板支架固定在机架上，压力传感器设置在热压板上，限位挡块位于产品载板工位前侧，限位挡块下端与挡块驱动气缸连接由挡块驱动气缸驱动沿竖直方向升降，光电传感器设置在传送带一侧。

进一步地，所述产品载板两端下侧设置有与传送带匹配的阶梯凹槽，产品载板通过阶梯凹槽放置在两侧的传动带上。

进一步地，所述限位挡块为截面为L型的挡块，限位挡块下侧固定在挡块驱动气缸上端由挡块驱动气缸驱动沿竖直方向升降，在挡块驱动气缸伸长到最长状态下，限位挡块上侧面位于产品载板前进方向前端对产品载板定位。

进一步地，所述机架上开有四个与竖直滑竿匹配的通孔，通孔下侧固定设置有竖直套筒，竖直套筒上端固定在机架下侧，竖直滑竿下端穿过通孔并且滑动设置在竖直套筒内壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、简化了生产流程，大大提高了生产效率；

2、减少了人力、物力，减少了企业开支；

3、便于后期实现无人自动化。

附图说明

图1是本实用新型的一种轨道热压机的示意图。

图2是本实用新型的一种轨道热压机的内部示意图。

图3是本实用新型的一种轨道热压机的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。