[实用新型]一种3D打印机侧面剥离机构

说明书

本实用新型提供一种3D打印机侧面剥离机构，减小剥离力，提高剥离速度，并且提高单层最大成型面积。本实用新型一种3D打印机侧面剥离机构的技术方案包括：驱动单元，所述驱动单元安装在料盘一侧，并与所述料盘联动；压紧复位单元，所述压紧复位单元位于所述料盘的运动轨迹内，在所述料盘运动过程中，所述压紧复位单元处于受力状态并具有恢复至初始位置的趋势。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机侧面剥离机构。

背景技术

下投影式3D打印机存在打印件底部与离型膜分离的工序，现有技术多采用直接拉拔剥离的方式使成型产品与离型膜进行分离。如图1中所示的3D打印机的料盘上部设置有打印平台2，料盘上贴覆有离型膜1，打印平台2的底板用于粘接打印产品3的顶部，打印平台2还与升降机构5连接。打印时先打印产品上部，然后逐层向下打印，每完成一层打印，升降机构5会向上运动，带着打印产品3一起向上运动，与离型膜1分离，并由剥离力传感器4感应剥离力。

目前所采用直接拉拔剥离的方式，相当于整个打印产品底部一次性同时剥离，当打印产品底部面积较大时，剥离力会大大增加，从而导致剥离失败。严重者会导致离型膜撕裂，破坏3D打印机机构本体。同时，因为较大的剥离力存在，也限制了产品打印的单层最大成型面积。

实用新型内容

本实用新型提供一种3D打印机侧面剥离机构，减小剥离力，提高剥离速度，并且提高单层最大成型面积。

本实用新型一种3D打印机侧面剥离机构的技术方案包括：

驱动单元，所述驱动单元安装在料盘一侧，并与所述料盘联动；

压紧复位单元，所述压紧复位单元位于所述料盘的运动轨迹内，在所述料盘运动过程中，所述压紧复位单元处于受力状态并具有恢复至初始位置的趋势。

优选的，在上述3D打印机侧面剥离机构的技术方案中，

所述压紧复位单元包括安装板和若干个活动设置在所述安装板上的凸出件，在所述料盘运动过程中，所述凸出件处于受力状态并具有恢复至初始位置的趋势。

优选的，在上述3D打印机侧面剥离机构的技术方案中，

所述压紧复位单元还包括导柱，所述凸出件安装在所述导柱上并沿所述导柱往复滑动。

优选的，在上述3D打印机侧面剥离机构的技术方案中，

所述凸出件与所述安装板之间设有弹簧。

优选的，在上述3D打印机侧面剥离机构的技术方案中，

多个所述凸出件等间隔设置。

优选的，在上述3D打印机侧面剥离机构的技术方案中，

所述凸出件靠近所述料盘的一侧为弧形，所述弧形向靠近所述料盘的方向拱起。

优选的，在上述3D打印机侧面剥离机构的技术方案中，

所述驱动单元为电机或气缸。

本实用新型的通过在3D打印机上增加一个侧面剥离机构，每次升降机构运动前，在驱动单元(为侧面剥离机构提供动力源)的动作下，料盘一侧倾斜，进而使料盘离型膜与打印产品底部形成一角度并使边缘翘起后，升降机构再进行向上运动，完成剥离步骤。本实用新型所采用的侧面剥离方式，由于料盘在驱动单元作用下倾斜，剥离面与剥离力不是个方向，侧剥时，剥离时是先剥一边翘起，再整面翘起，因此最大拉力值会减小，从而减小整个剥离平均拉力。进一步的，压紧复位单位位于料盘的运动轨迹内，可以对料盘进行自动压紧和复位。

附图说明