[实用新型]一种中模托模机构

说明书

本实用新型公开了一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体，所述托模体上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔；所述顶出装置，包括液压缸、推杆、液压泵、油箱、一个O型三位四通阀及若干根输油管，模具中模处在凹口内，模具依靠圆弧状滑动凹槽与托模体定位，且模具无法前后移动，加强了安全性能，液压装置的设置可以在注塑加工完成后，将工件从模具中顶出，三位四通阀的连接方式，可以实现推杆的顶出及复位功能，且油箱可以与整个注塑设备共用，节省了加工的空间，减少占地面积。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，尤其涉及一种中模托模机构。

背景技术

目前现有的注塑设备中的中模托模结构全都是卡槽式结构，导致模具中模在前后方向上无法定位，在实际操作中模具中模易前后移动，具有一定的安全隐患，且顶出装置的活塞在复位上具有比较复杂的结构。

中国专利公开号 CN 204997955 U，公开日2016年1月27日，名称为“一种注压模自动成型机的注压机构”公开了一种注压模自动成型机的注压机构，其不足之处在于缺少顶出装置，需要人工取出，加大的人工成本，且工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单，模具不易前后移动，且具有顶出装置的中模托模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体，所述托模体上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔；所述顶出装置，包括液压缸、推杆、液压泵、油箱、一个O型三位四通阀及若干根输油管，所述推杆一部分设置在液压缸内，推杆两端各设有一个活塞，其中一个活塞处于液压缸内，另外一个活塞处于通孔内，所述处在液压缸内的活塞与液压缸内部密封滑动配合；所述液压缸被处在液压缸内的活塞分割成两个腔体，所述液压缸第一腔通过输油管与O型三位四通阀的A口连接，液压缸第二腔通过输油管与O型三位四通阀的B口连接，所述液压泵通过输油管与油箱连接，液压泵通过输油管与O型三位四通阀的P口连接，所述油箱与O型三位四通阀的T口连接。在实际操作中，模具中模处在凹口内，模具依靠圆弧状滑动凹槽与托模体定位，且模具无法前后移动，加强了安全性能，液压装置的设置，可以在注塑加工完成后，将工件从模具中顶出，并且油箱可以与整个注塑设备共用，节省了加工的空间，减少占地面积。

作为优选，所述油箱与液压泵之间的输油管路连接一过滤器。过滤液压系统中出现各种机械杂质，可以防止液压元件被破坏，从而导致油液变质。

作为优选，所述液压泵与O型三位四通阀之间的输油管路外接一溢流阀，且溢流阀与油箱连接，所述溢流阀与油箱之间的输油管路外接一压力表。溢流阀的设置可以防止液压系统在出现故障的时候，压力过大，起到定压溢流的作用。

作为优选，所述液压缸两腔体各外接一压力表。准确读取液压缸两侧压力，防止压力过大造成安全事故。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单；（2）操作方便，减少人力成本；（3）定位准确；（4）安全性能高。

附图说明

图1位本实用新型结构简图；

图2为本实用新型托模体主视图；

图3为本实用新型托模体侧视图。

图中：油箱1、过滤器2、液压泵3、O型三位四通阀4、压力表5、液压缸6、溢流阀7、托模体8、通孔81、圆弧状滑动凹槽82、推杆9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：