[实用新型]一种安装有止水装置的盾构始发钢套筒

说明书

本实用新型涉及一种安装有止水装置的盾构始发钢套筒，属于盾构机技术领域，包括：止水装置、钢套筒连接环、钢套筒C环、负环管片、钢套筒B环、钢套筒A环通过螺栓依次连接安装,负环管片设置在钢套筒C环内并与止水装置通过螺栓连接，其中止水装置包括：前端钢板、后端钢板，外侧钢板，中部加劲板，后端螺栓孔，钢套筒螺栓孔，负环管片螺栓孔，环螺栓孔，三元乙丙密封橡胶环；本实用新型完全采用钢板连接，通过在始发阶段分别密封连接钢套筒及反力架，能够有效预防出现渗水带来的不利影响，结构简单耐用性可信赖程度高，有较高的稳定性、可靠性和安全性。

技术领域

本实用新型属于盾构机技术领域，尤其涉及一种安装有止水装置的盾构始发钢套筒。

背景技术

盾构机是一个具备多种功能于一体的综合性设备，它集合了隧道施工过程中的开挖、出土、支护、注浆、导向等全部的功能。盾构始发，是指在盾构始发工作竖井内利用反力架和临时组装的负环管片等设备或设施，将处于始发基座上的盾构推入端头加固土体，然后进入地层原状土区段，并沿着设计线路掘进的一系列作业过程。

盾构机始发过程中，始发洞门的止水是相当重要的一环。在地质条件不佳的情况下，容易出现渗水、土体流失，基坑塌陷。目前对于止水主要采用地层加固配合洞圈止水的方式，地层加固包括注浆、冻结等，洞圈止水主要采用密封圈、单向铰链板配合橡胶帘布的结构。

如中国专利申请号为CN201510278060.4的专利公布了一种盾构机始发阶段的洞圈止水体系，包括三层密封结构：第一层密封结构包括单向铰链板及橡胶帘布；第二层密封结构包括内侧钢丝刷、外侧钢丝刷及油脂管路；第三层密封结构包括设于圆柱形钢简体上的两排应急注浆通道，内排应急注浆通道的出口端设于内侧钢丝刷与混凝土结构墙之间，外排应急注浆通道的出口端设于外侧钢丝刷和橡胶帘布之间。这种洞圈防水体系能够有效防水，但是，其结构复杂，在实际应用过程中损坏几率、维修成本和维修难度都很高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种与钢套筒连接的盾构始发止水体系。

本实用新型的技术方案是，提供一种安装有止水装置的盾构始发钢套筒，所述钢套筒包括：止水装置、钢套筒连接环、钢套筒C环、钢套筒B环、钢套筒A环、负环管片；其中止水装置包括：外侧钢板，前端钢板,后端钢板，中部加劲板，后端螺栓孔，钢套筒螺栓孔，负环管片螺栓孔，环螺栓孔，三元乙丙密封橡胶环；止水装置、钢套筒连接环、钢套筒C环、钢套筒B环、钢套筒A环通过螺栓依次连接安装,负环管片设置在钢套筒C环内并与止水装置通过螺栓连接；止水装置中的后端钢板、前端钢板分别与外侧钢板焊接形成半包围结构，半包围结构内焊接中部加劲板；后端螺栓孔设置在后端钢板上，孔中心距离后端钢板内径边缘120mm；钢套筒螺栓孔设置在前端钢板外侧，孔中心距离前端钢板外径边缘100mm；负环管片螺栓孔设置在前端钢板内侧，孔中心距离前端钢板内径边缘120mm；环螺栓孔设置在止水装置半环的两端；三元乙丙密封橡胶环安装在前端钢板中部。

进一步地，止水装置分上下两半部分，结构相同，两部分采用螺栓连接，形成环状。

进一步地，止水装置在与钢套筒连接环、负环管片连接处都设有三元乙丙密封橡胶垫。

进一步地，前端钢板和后端钢板采用10mm厚度钢板，加工成为半圆环形，外径为6840mm，内径为5400mm。

进一步地，外侧钢板采用10mm厚度钢板，宽度为800mm，加工成半径为6840mm的弧形。

进一步地，中部加劲板采用10mm厚度钢板，长与宽尺寸为710mm×780mm，环形均匀布置，共20块。

进一步地，所有钢板间采用双面焊接方式连接，焊缝要求饱满。

进一步地，三元乙丙密封橡胶环安装位置为距离基准环内环面215.5mm，宽度30mm，厚度15mm。