[实用新型]一种钢管整形压机

说明书

本实用新型公开了一种钢管整形压机，包括电控系统、液压机，液压机包括机架、上模和下工作台，机架安装在地基上，还包括第一钢轨组、第二钢轨组、第三钢轨组、第一浮动转送装置、第二浮动转送装置、整形校正模座,第二钢轨组安装在下工作台上，第一钢轨组、第三钢轨组分别通过地脚螺栓固定安装在工作台两端的地表且与第二钢轨组平齐对正连接，第一钢轨组上可移动安装有第一浮动转送装置，第二钢轨组上顺次可移动安装有两套中心高一致的整形校正模座，第三钢轨组上可移动安装有第二浮动转送装置；校正过程在电控系统的控制下自动完成，不需人工干预，能顺利完成直径超过800mm，长度超过12m钢管的校直校圆工作，整形效果好、生产效率高、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种钢管整形压机。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，但是大直径钢管在制作时会发生一定程度的折弯及椭圆变形现象，弯曲及不圆的钢管其品质下降，所以需要设备对钢管进行校正，但是当钢管直径超过800mm，长度超过12m时，由于钢管重量相当重，现有的钢管校正设备无法对对这类长度长，直径大的钢管进行校正整形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管整形压机，具备保证钢管的平直、圆度和生产效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管整形压机，包括液压机6，所述液压机6包括机架61、上模62和下工作台63，所述机架61安装在地基7上，还包括第一钢轨组1、第二钢轨组2、第三钢轨组3、第一浮动转送装置4、第二浮动转送装置4a、整形校正模座5,所述第二钢轨组2安装在下工作台63上，所述第一钢轨组1、第三钢轨组3分别通过地脚螺栓9固定安装在工作台63两端的地表且与第二钢轨组2平齐对正连接，所述第一钢轨组1上可移动安装有第一浮动转送装置4，所述第二钢轨组2上顺次可移动安装有两套中心高一致的整形校正模座5，所述第三钢轨组3上可移动安装有第二浮动转送装置4a；

所述第一浮动转送装置4包括油缸41、第一减速电机42、驱动轮43、固定架44、旋转辊筒45和浮动架46，驱动轮43的外圆面与第一钢轨组1上端面滚动接触，驱动轮43安装在固定架44两侧，所述驱动轮43由安装在固定架44内侧的第一减速电机42驱动，固定架44的顶端活动连接浮动架46，浮动架46上安装有油缸41和旋转辊筒45，所述油缸41的活塞端与固定架44连接，旋转辊筒45位于油缸41的内侧，所述旋转辊筒45通过链条47与电机48联动，所述电机48安装在浮动架46上，所述旋转辊筒45的顶端用于活动支承钢管8；所述第二浮动转送装置4a与第一浮动转送装置4具有相同的结构；

每套所述整形校正模座5包括从动轮51、第二减速电机52、第一模座53和第二模座54，从动轮51安装在第一模座53的外侧，第一模座53的内侧安装有第二减速电机52，第二减速电机52通过链轮活动连接从动轮51，第一模座53的顶端连接第二模座54，第二模座54的顶端内壁处安装有连接销541，连接销541在第二模座54的顶端内壁处均匀分布用于活动支承钢管8。

本实用新型进一步的设置：所述旋转辊筒45呈对称分布，旋转辊筒45间通过张紧链轮活动连接。

本实用新型进一步的设置：所述第二模座54的顶端内壁呈圆弧状。

本实用新型进一步的设置：所述第一模座53的底端安装有调节杆531和碟形弹簧532，碟形弹簧532位于调节杆531的下方，调节杆531连接碟形弹簧532。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：