[实用新型]蒸汽改性钢渣并自动分级装置

权利要求书

1.一种蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于包括输送壳体和输送轴；输送壳体为密闭输送壳体，输送轴的左端和右端对应安装在输送壳体的左端和右端，输送轴的左部、中部和右部位于输送壳体内，位于输送壳体内的输送轴上沿轴向呈带状连续固定分布有螺旋叶片，在输送壳体的右端顶部分别设有进料端和进汽端，在输送壳体的左端底部设有出料端，在输送壳体的左侧底部从右至左依次均布有粉级出料筛网孔和砂级出料筛网孔，粉级出料筛网孔的孔径小于砂级出料筛网孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于对应输送壳体的砂级出料筛网孔和出料端的下方分别有砂级钢渣处理池和石级钢渣处理池；或/和，在对应输送壳体的粉级出料筛网孔的下方通过支架固定安装有球磨机；或/和，粉级出料筛网孔的孔径小于3毫米，砂级出料筛网孔的孔径为3毫米至5毫米。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送壳体包括筒状输送体，在筒状输送体的左端固定安装有左挡板，在筒状输送体的右端固定安装有右挡板，筒状输送体、左挡板和右挡板之间形成密封安装腔，输送轴的左部、中部和右部位于密封安装腔内，在左挡板上设有左安装孔，在左挡板的外侧固定安装有左轴承座，输送轴的左端穿过左安装孔与左轴承座安装在一起，在右挡板上设有右安装孔，在右挡板的外侧固定安装有右轴承座，在右挡板上通过支撑架固定安装有电机，电机位于右轴承座的右方，输送轴的右端穿过右安装孔与右轴承座安装在一起，输送轴的右端与电机的动力输出端固定安装在一起；在筒状输送体的左侧底部从右至左依次均布有粉级出料筛网孔和砂级出料筛网孔。

4.根据权利要求1或2所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送轴的左部、中部、右部和右端沿轴向设有相连通的蒸汽输送孔，在输送轴的右端安装有蒸汽连接接头，蒸汽连接接头上的进汽孔与输送轴上的蒸汽输送孔相连通，位于输送壳体内的输送轴上沿轴向分布有与蒸汽输送孔相连通的出汽孔，在对应出汽孔位置的输送轴上铰接有能够盖住出汽孔的盖片。

5.根据权利要求3所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送轴的左部、中部、右部和右端沿轴向设有相连通的蒸汽输送孔，在输送轴的右端安装有蒸汽连接接头，蒸汽连接接头上的进汽孔与输送轴上的蒸汽输送孔相连通，位于输送壳体内的输送轴上沿轴向分布有与蒸汽输送孔相连通的出汽孔，在对应出汽孔位置的输送轴上铰接有能够盖住出汽孔的盖片。

6.根据权利要求1或2所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送壳体的底部内壁上沿轴向设有至少一个的冷凝水导流槽道；或/和，位于粉级出料筛网孔位置和砂级出料筛网孔位置的输送壳体底部内壁上分别分布有筛网导流槽，筛网导流槽与水平面相平行或相倾斜；或/和，筛网导流槽为矩形槽导流槽或外小内大的导流槽。

7.根据权利要求3所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送壳体的底部内壁上沿轴向设有至少一个的冷凝水导流槽道；或/和，位于粉级出料筛网孔位置和砂级出料筛网孔位置的输送壳体底部内壁上分别分布有筛网导流槽，筛网导流槽与水平面相平行或相倾斜；或/和，筛网导流槽为矩形槽导流槽或外小内大的导流槽。

8.根据权利要求4所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送壳体的底部内壁上沿轴向设有至少一个的冷凝水导流槽道；或/和，位于粉级出料筛网孔位置和砂级出料筛网孔位置的输送壳体底部内壁上分别分布有筛网导流槽，筛网导流槽与水平面相平行或相倾斜；或/和，筛网导流槽为矩形槽导流槽或外小内大的导流槽。

9.根据权利要求5所述的蒸汽改性钢渣并自动分级装置，其特征在于输送壳体的底部内壁上沿轴向设有至少一个的冷凝水导流槽道；或/和，位于粉级出料筛网孔位置和砂级出料筛网孔位置的输送壳体底部内壁上分别分布有筛网导流槽，筛网导流槽与水平面相平行或相倾斜；或/和，筛网导流槽为矩形槽导流槽或外小内大的导流槽。