[实用新型]用于铝板深加工的平冲机

说明书

本实用新型公开了一种用于铝板深加工的平冲机，包括轨道、左工作台和右工作台，所述左工作台和右工作台沿水平方向活动的设置在轨道上，左工作台的顶部和右工作台的顶部均设有夹持装置和平冲装置，左工作台顶部和右工作台顶部的夹持装置和平冲装置均设置在同一条直线上，夹持装置位于平冲装置的内侧。解决现有平冲设备不方便对两边弯折过的铝板的弯折部进行平冲的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝板深加工设备领域，具体涉及一种用于铝板深加工的平冲机。

背景技术

铝板在进行深加工的过程中，通常会涉及到折弯、剪板、平冲等加工工艺，但是现有铝板的两端在经过折弯后，由于弯折出来的部位通常较窄，而且有弯折角的妨碍，因此不方便对弯折的部位进行平冲，这样加工起来就会受到限制，而且会降低铝板加工的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝板深加工的平冲机，解决现有平冲设备不方便对两边弯折过的铝板的弯折部进行平冲的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于铝板深加工的平冲机，包括轨道、左工作台和右工作台，所述左工作台和右工作台沿水平方向活动的设置在轨道上，左工作台的顶部和右工作台的顶部均设有夹持装置和平冲装置，左工作台顶部和右工作台顶部的夹持装置和平冲装置均设置在同一条直线上，夹持装置位于平冲装置的内侧。

平冲装置就是利用冲头的冲击力，将铝板的一部分冲击切割下来，需要对两边弯折后的铝板进行平冲时，先调节轨道上左工作台和右工作台之间的间距，将两者的间距调整到合适的位置后，利用固定装置进行固定，这种固定属于常规结构，多种方式均可实现，也不属于发明重点，因此不再描述，然后将铝板两边弯折的部位分别卡接在左工作台顶部的夹持装置上和右工作台顶部的夹持装置上，卡接好后，启动平冲装置，此时，左工作台上的平冲装置对卡接在左工作台顶部夹持装置上的铝板的弯折部进行平冲，右工作台上的平冲装置对卡接在右工作台顶部夹持装置上的铝板的弯折部进行平冲，平冲完成后将铝板取下，这样来对铝板两边弯折的部位进行加工更加方便，而且能同时进行，增加了加工的效率，而且用本平冲机进行平冲原本应该由铝板中部承受的冲击力就会分别由设置在左工作台上的夹持装置和设置在右工作台上的夹持装置承受，这样在对铝板两边弯折的部位进行平冲时，铝板的中部就不会因为承受冲击力而出现弯曲和形变。

作为本实用新型的进一步优选，所述轨道的底部设有废料收集槽。

被平冲装置冲击掉的铝板废料会掉落在废料收集槽内，这样能完成铝板废料的收集。

作为本实用新型的进一步优选，所述夹持装置的上部包括内侧凸台和外侧凸台，内侧凸台和外侧凸台间留有夹持间隙，内侧凸台的中心位置设有废料通道，外侧凸台的中心位置设有冲头通道。

铝板弯折部位是竖直的卡接在内侧凸台和外侧凸台之间的夹持间隙中的，平冲装置是设置在外侧凸台的外侧的，平冲时，平冲装置的冲头通过外侧凸台中心的冲头通道，然后作用到卡接在夹持间隙中的铝板弯折部上，而冲头通道和废料通道是位于同一条直线上的，因此被冲击切割下来的铝板会被推入内侧凸台中部的废料通道中，每一次平冲就会有一块铝板废料被冲入废料通道，后冲入的铝板废料会推动先冲入的铝板废料，当废料通道中的铝板废料被推到废料通道的尽头时，从废料通道的尽头掉出，掉落到废料收集槽内，完成收集，在用平冲装置进行冲击时，内侧凸台与铝板弯折部位接触的表面为铝板弯折部位提供反向的支撑力，即夹持间隙靠内侧的一面为铝板弯折部位提供反向的支撑力。

作为本实用新型的进一步优选，所述左工作台的顶部和右工作台的顶部还设置有尺寸测量装置，尺寸测量装置紧贴夹持装置靠内的一侧设置，尺寸测量装置包括支撑杆、水平杆、测量尺和转动限位装置，支撑杆沿竖直方向设置，水平杆设置在支撑杆的顶部，水平杆设置的方向垂直于废料通道设置的方向，水平杆顶面的高度低于内侧凸台台面的高度，水平杆的中部与废料通道正对的位置处开有缺口，测量尺放置在水平杆的顶部，转动限位装置设置在水平杆靠内的一侧。