[实用新型]一种网带炉限高检测装置有效
申请号: | 201721593374.4 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN207631996U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 张龙 | 申请(专利权)人: | 烟台博昌汽车标准件有限公司 |
主分类号: | B65G43/00 | 分类号: | B65G43/00;B65G47/16;B65G21/02 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
地址: | 264000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 布料装置 高度调节机构 网带炉 检测装置 输送机构 振动电机 唇板 限高 输送带 本实用新型 摆动机构 水平设置 向下延伸 摆动杆 出料口 入料端 上工件 摆动 出料 搭接 下端 升降 检测 观察 出口 | ||
本实用新型涉及一种网带炉限高检测装置,包括设置在输送机构两侧的高度调节机构,两个所述高度调节机构之间设有连杆,所述连杆的下端设有摆动机构,所述高度调节机构能够带动所述连杆升降,所述网带炉的出口为水平设置的布料装置,所述布料装置上设有振动电机,布料装置的出料口设有向下延伸的唇板,所述唇板搭接在所述输送带的入料端上,振动电机能够控制布料装置出料的速度,可以时时检测输送机构上工件的厚度,若厚度超过额定厚度,则摆动杆摆动,便于观察。
技术领域
本实用新型涉及一种网带炉限高检测装置。
背景技术
一般网带炉对于网带布料使用控制入料的单一方法,对于特定长度或尺寸的工件,可以达到均匀布料的目的;但是,在测量上,由于工件在输送带上覆盖不能够精确测量,大都使用不断的试装来确定输送带上工件的厚度及装载量,对于复杂的零件,易出现工件厚度不均的情况,导致网带炉口拥堵,造成事故和质量风险。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种可以时时检测布料高度,布料均匀的网带炉限高检测装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种网带炉限高检测装置,包括设置在输送机构两侧的高度调节机构,两个所述高度调节机构之间设有连杆,所述连杆的下端设有摆动机构,所述高度调节机构能够带动所述连杆升降,所述网带炉的出口为水平设置的布料装置,所述布料装置上设有振动电机,布料装置的出料口设有向下延伸的唇板,所述唇板搭接在所述输送带的入料端上,振动电机能够控制布料装置出料的速度。
本实用新型的有益效果是:可以时时检测布料装置上工件的厚度,若厚度超过额定厚度,则摆动杆摆动,操作人员看到摆动机构摆动,则可以先使网带炉停止工作,或人工调节振动电机的电流,降低振动电机的转速,进而降低布料装置出料的速度,输送带上的工件数量减少,工件厚度自然减小,摆动杆不再摆动时,说明振动电机转速合适,便于观察,能够合理的调整网带炉的布料装置合理出料,避免因布料装置布料不合理,导致的炉口拥堵。
进一步,还包括红外扫描器,所述红外扫描器设置在所述输送机构的两侧,且所述红外扫描器发射红外线的高度与所述摆动机构的高度相适配。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:不需要操作人员时时观察摆动杆是否摆动,而是有红外扫描器时时监测摆动机构是否摆动,若摆动,说明输送带厚度超过额定厚度,红外扫描器发出报警信号和调节信号,振动电机转速降低,网带炉出口处的布料装置出料速度降低,扫描器扫描不到摆动杆摆动时,振动电机就按照该转速转动,此时布料装置的下料速度合适,能够对布料装置布料速度进行自主调节的功能。
进一步,所述高度尺设置在所述输送机构的两侧。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:针对不同的工件,设置不同高度,布料厚度的设置。
进一步,所述输送机构包括输送带和设置在输送带两侧的支架,所述高度尺及所述红外扫描器均安装在所述支架上,两侧支架和输送带形状输送工件的输送槽,所述输送槽的高度不低于工件输送的厚度。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:高度尺、红外扫描器等零部件易安装。
进一步,所述高度调节机构包括调节螺钉和连杆调节套,所述连杆调节套包括套筒和套杆,所述套筒安装在所述支架上,所述套杆的一端套接在所述套筒内,另一端与所述连杆连接;所述调节螺钉安装在所述套筒上,可以调节所述套杆的高度,进而达到调节连杆高度的目的。
采用上述进一步技术方案的有益效果:根据布料工件的复杂程度不同,可以调节限高检测装置的最大限高值。
进一步,所述摆动机构包括水平放置的摆动杆和与所述连杆可转动连接摆动连接杆。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:红外扫描器可以扫描摆动杆,若摆动杆摆动,则输送带上的工件厚度超过要求。
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