[实用新型]一种智能包装线的真空封口机构

说明书

本实用新型涉及一种智能包装线的真空封口机构，包括一种智能包装线的真空封口机构，包括显示屏、传送带、液压缸、电热板、活动梁以及橡胶抽气扁嘴，所述显示屏设置在机箱的前端面，所述显示屏右侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮、开关、急停键和消毒控制开关，所述控制面板下方设置有指示灯，所述机箱底部四角安装有万向轮，所述万向轮上侧设置有制动器，所述机箱左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口内安装有传送带，所述出料口左右两侧均设置有臭氧发生器，所述机箱左侧面设置有外接电源线，所述外接电源线右侧设有电源插头。本实用新型结构稳定，运行平稳，包装真空度高，封口效率高，应用范围广。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种智能包装线的真空封口机构。

背景技术

传统包装线的真空封口机构功能单一，体积大，控制繁琐，人员配合困难，占用空间大，工作效率低，管理麻烦，易损坏故障多，维修成本高，保养位置多，售后客服多不易协调。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种智能包装线的真空封口机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种智能包装线的真空封口机构，包括显示屏、传送带、液压缸、电热板、活动梁以及橡胶抽气扁嘴，所述显示屏设置在机箱的前端面，所述显示屏右侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮、开关、急停键和消毒控制开关，所述控制面板下方设置有指示灯，所述机箱底部四角安装有万向轮，所述万向轮上侧设置有制动器，所述机箱左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口内安装有传送带，所述出料口左右两侧均设置有臭氧发生器，所述机箱左侧面设置有外接电源线，所述外接电源线右侧设有电源插头，所述机箱内顶部固定有上支板，所述液压缸上下两端分别固定在上支板和活动梁上，所述上支板左侧固定有导柱，所述导柱穿过活动梁与底座固定，所述活动梁和底座右侧均安装有胶垫，所述底座上端面设置有抽气导头，所述抽气导头通过气管与底座下方的抽气泵相通，所述活动梁右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，且分别固定在上支板和机箱底面，所述伸缩杆上固定有电热板，所述伸缩杆右侧设置有支架，且支架固定在机箱底面，所述支架上方安装有传送带，所述抽气导头由伸缩管和橡胶抽气扁嘴组成。

进一步的，所述活动梁与导柱之间为间隙连接。

进一步的，所述控制按钮右侧从上到下依次设置有开关和急停键。

进一步的，所述底座的左侧面和底部分别固定在机箱的左侧壁和底面上。

进一步的，所述伸缩管右侧密封安装有橡胶抽气扁嘴。

进一步的，所述外接电源线上侧设有串联插座。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用箱体的形式对该新型的工作环境进行了密封处理，增加了操作的安全性，机箱底部增设的万向轮增加了该新型的灵活性，在搬运过程中省时省力，且在万向轮上增加了制动器，进一步的增加了该新型的灵活性，操作消毒控制开关可以控制臭氧发生器对包装袋进行消毒处理，箱体内部采用模块化设计更加节约空间，降低机箱体积，采用新型的橡胶抽气扁嘴在脚垫的压合下能密封快速有效的对包装袋内的气体进行抽离，提高了工作效率，降低了生产成本，上下两个伸缩杆上均设置了电热板，使其能迅速的包装袋进行局部封口，降低了封口使用时间，节约了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、机箱；2、控制面板；3、进料口；4、传送带；5、出料口； 6、液压缸；7、上支板；8、伸缩杆；9、抽气导头。

具体实施方式